鑄造廠沖天爐除塵器優(yōu)勢介紹及安全操作要領(lǐng)

鑄造廠沖天爐除塵器，主要由排煙筒體、碰撞器、干塵管、擋板 、排水管、保護(hù)罩、噴淋器、脫水器和擋水罩組成。噴淋器又主要由進(jìn)水管、分水器、分流管和環(huán)形噴淋管組成，其特征是：分水器下部接數(shù)個(gè)分流管，分流管的另一端與環(huán)形噴淋管 相接，分流管與環(huán)形噴淋管平面呈40°－45°夾角，分水器上部和環(huán)形噴淋管上均勻分布噴淋孔。

沖天爐為一種豎式圓筒形熔煉爐，分為前爐和后爐，因爐頂開口向上故稱沖天爐；它是鑄造生產(chǎn)中熔化鑄鐵的重要設(shè)備，先將鑄鐵塊熔化成鐵水后再澆注到砂型中待冷卻后開箱而得到鑄件；沖天爐除塵器出來的高溫含塵氣體首*入擾流式冷卻器，是高溫含塵氣體得到*次冷卻，溫度可下降到150~160℃，于此同時(shí)，一部分粗顆粒在氣體擴(kuò)張、流速減慢和旋風(fēng)的作用下沉降下來;然后含塵氣體進(jìn)入多管水冷卻器，煙氣將得到進(jìn)一步冷卻，溫度下降到100℃以下，含塵氣體再進(jìn)入袋式除塵器*除塵;經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)抽至排氣筒排除。我們多年來致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、焦化廠除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理，開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們詳談。

鑄造廠沖天爐除塵器優(yōu)勢介紹如下：

1、清灰的優(yōu)勢：采用目前上*的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰*可靠。

2、預(yù)收塵機(jī)構(gòu)的優(yōu)勢：不但大大提高,除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)。

3、關(guān)鍵元件的優(yōu)勢：對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用進(jìn)口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

4、分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢：一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數(shù)量多為12個(gè)），這樣的設(shè)計(jì)可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。

5、使用壽命優(yōu)勢：濾筒的使用壽命可達(dá)2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)，維護(hù)簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。

(1)對(duì)環(huán)境保護(hù)要求日趨嚴(yán)格，目前世界上一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家在燃煤鍋爐除塵方面應(yīng)用鑄造廠除塵器是相當(dāng)多的。

(2)它除塵效率高，一次性投資省，設(shè)備占地小，運(yùn)行成本及排污收費(fèi)低。尤其是近年來，由于制造技術(shù)的發(fā)展，濾袋的腐蝕、磨損等問題都得到了有效地解決，為鑄造廠除塵器的應(yīng)用提供了有力保證。

(3)清灰能力強(qiáng)。清灰時(shí)濾袋表面獲得的加速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它類型的袋式除塵器，清灰均勻，效果好。

(4)過濾負(fù)荷高。因有強(qiáng)力清灰的保障，即使除塵器在較高的過濾風(fēng)速下運(yùn)行，其阻力也不會(huì)過高，一般為1200 ～00pa ，與反吹風(fēng)除塵器相比，同等過濾面積，脈沖袋式除塵器有更大的處理風(fēng)量。

(5)由于除塵器的運(yùn)行、故障及異常診斷均采用自動(dòng)化監(jiān)控管理，使其操作管理較簡便。

所以，鑄造廠沖天爐除塵器來凈化煙氣，在技術(shù)上是成熟的，在經(jīng)濟(jì)上是可行的。我們相信，只要針對(duì)鍋爐煙氣的具體條件采用適應(yīng)的設(shè)備部件、運(yùn)行方法和設(shè)計(jì)，對(duì)除塵器的制造質(zhì)量嚴(yán)格要求，加強(qiáng)日常的維護(hù)管理，鍋爐應(yīng)用布袋除塵器肯定能取得良好效果。

沖天爐除塵器中沖天爐安全操作要領(lǐng)：

1、修爐時(shí)要注意預(yù)防爐襯塌落擊傷頭部。打爐渣地要防止飛出的碎塊擊傷眼、臉。工作時(shí)要站穩(wěn)，注意不要掉澆爐底，還要注意預(yù)防煤氣中毒及其它機(jī)械的傷害。

2、修爐前，爐溫要低于50℃。作業(yè)時(shí)，要戴好安全帽，并有人監(jiān)護(hù)，加料口要設(shè)護(hù)網(wǎng)板，并使用12伏照明燈。修爐時(shí)不許鼓風(fēng)，但爐上風(fēng)眼應(yīng)全部打開。

3、點(diǎn)火前加底焦要小心輕放。加好底焦后，將沖天爐全部風(fēng)口及出鐵口、出渣口打開，然后點(diǎn)火，以防一氧化碳中毒。

4、加料前，必須等候檢查機(jī)械各部件是否堅(jiān)固靈活；運(yùn)料路線附近要設(shè)柵欄，并嚴(yán)禁行人穿過或靠近裝料機(jī)；裝料機(jī)運(yùn)行時(shí)，設(shè)警告牌或亮紅色井燈；沖天加料口應(yīng)比加料臺(tái)高0.5米，加料臺(tái)要保持整齊清潔；稱料時(shí)，要仔細(xì)檢查，防止報(bào)炸物混入爐內(nèi)。

5、鼓風(fēng)熔化作業(yè)時(shí)，操作者應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡，站在風(fēng)嘴側(cè)面監(jiān)視。如爐殼燒紅要立即停止加料、送風(fēng)，嚴(yán)禁澆水；燒紅面積不大于75平方厘米時(shí)，可吹風(fēng)冷卻。

6、出鐵出渣時(shí)，沖天爐周圍不許有任何水分、潮氣存在，特別是出鐵坑、出渣槽要非常干燥。如有積水，必須排凈，并鋪上適當(dāng)厚度的干砂。所用工具都必須抹涂料、烘干，以防燙傷。

7、停風(fēng)打爐時(shí)，地面必須鋪干砂，以保持干燥；四周不得站人；操作者站在上風(fēng)側(cè)。打爐后，迅速將紅熱鐵塊及焦炭取出，不準(zhǔn)用水噴滅，以免產(chǎn)生煤氣退回沖天爐而引起爐膛報(bào)炸。