發(fā)酵設(shè)備2我公司是生物化工行業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)企業(yè)，并通過(guò)ISO9001：2000版質(zhì)量體系認(rèn)證。
我公司制造產(chǎn)品有：生物發(fā)酵系列成套設(shè)備、提取、濃縮蒸發(fā)設(shè)備、沉淀、干燥、回收設(shè)備、化工機(jī)械設(shè)備，各種非標(biāo)金屬結(jié)構(gòu)件，各種固液混合設(shè)備。 

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發(fā)酵設(shè)備2

無(wú)錫市鳴放生化設(shè)備制造有限公司 生物固體發(fā)酵罐簡(jiǎn)介
一． 生物固體發(fā)酵罐用途；它廣泛應(yīng)用于食品，醫(yī)藥，釀造，微生物飼料，微生物肥料，微生物農(nóng)藥等各種生物發(fā)酵領(lǐng)域。
二． 生物固體發(fā)酵罐功能；1,在位滅菌及冷卻加熱 2霧化接種及霧化無(wú)菌水加濕 3無(wú)菌空氣調(diào)控 4固體發(fā)酵罐溫自控 5攪拌無(wú)極變速并可脈沖式攪拌 6可作高低溫烘干機(jī)用 7可作攪拌混合機(jī)用 8管路上接上真空泵，可作真空干燥機(jī)用                  固體發(fā)酵罐設(shè)備特點(diǎn)
1.在位滅菌與冷卻：對(duì)外夾套內(nèi)通入蒸汽預(yù)熱，之后，發(fā)酵罐內(nèi)直接通入蒸汽，輔以特殊攪拌系統(tǒng)，對(duì)培養(yǎng)基物料進(jìn)行在位滅菌。與傳統(tǒng)轉(zhuǎn)盤(pán)式、耕槽式固體發(fā)酵設(shè)備相比省卻了固體物料蒸料鍋、無(wú)菌物料輸送系統(tǒng)等大量輔助設(shè)備。冷卻采用夾套循環(huán)水與通風(fēng)相結(jié)合，同時(shí)調(diào)節(jié)滅菌后物料的含水率。
2.溫、濕度控制：溫度數(shù)顯，采用外循環(huán)水自動(dòng)控制；物料濕度采用全霧化補(bǔ)水系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3.在位接種：在位差壓霧化接種方式。輔以攪拌，接種均勻。
4.動(dòng)力驅(qū)動(dòng)：采用交流電機(jī)定速或調(diào)速攪并可安時(shí)間進(jìn)行脈沖式正反轉(zhuǎn)攪拌物料，使不同物性的物料、不同特性的菌種均能進(jìn)行良好的發(fā)酵。
5.空氣無(wú)菌調(diào)節(jié)系統(tǒng)：可外接低能耗的中低壓風(fēng)機(jī)通風(fēng)或空氣壓縮機(jī)，空氣經(jīng)過(guò)高效除菌系統(tǒng)處理后進(jìn)入固體發(fā)酵罐，并確保罐內(nèi)微生物在無(wú)菌條件下穩(wěn)定生長(zhǎng)。
固體發(fā)酵罐的主要技術(shù)參數(shù)：
罐體系統(tǒng)：轉(zhuǎn)軸式臥式罐體。材料SUS316L，sus304，Q235-B,不銹鋼作內(nèi)外精拋光處理；設(shè)計(jì)壓力0.25Mpa，工作壓力0.01-0.07Mpa；采用外夾套傳熱,大接種口；，特制安全進(jìn)氣口、排氣及取樣口。觀察視鏡,測(cè)溫口,壓力表口,安全閥口,大進(jìn)料口,自動(dòng)下料口,冷卻加熱進(jìn)出口,物料加濕口,霧化裝置等.裝料系數(shù)40%-60%。）
攪拌系統(tǒng)：機(jī)械攪拌,雙螺旋槳葉或耙式攪拌；轉(zhuǎn)速控制：可進(jìn)行無(wú)級(jí)變頻調(diào)速 可定時(shí)正反向脈沖運(yùn)轉(zhuǎn)，
  溫度控制：(冷卻水+5℃)-65.0℃±0.2℃（德國(guó)進(jìn)口Pt-100溫度電極，模塊PID智能控制器。
濕度控制：一級(jí)減壓過(guò)濾,二級(jí)預(yù)過(guò)濾；除菌過(guò)濾器采用進(jìn)口濾芯，蒸汽過(guò)濾器；       濕度控制范圍：30%~*（通過(guò)噴水霧化系統(tǒng)手動(dòng)調(diào)節(jié)。
通氣流量：0~1VVM(轉(zhuǎn)子流量計(jì)。0.01μm無(wú)菌空氣過(guò)濾器)
罐壓：0-0.3Mpa（壓力表指示，手動(dòng)調(diào)節(jié)）
在位接種與混勻：在位壓差或火焰均勻接種，接種時(shí)液體菌種成霧從，從而使液體種子與固體物料通過(guò)攪拌均勻的吸附在固體物料上。在生化反應(yīng)過(guò)程中， ,做到均勻穩(wěn)定發(fā)酵。
消毒方式：外接蒸汽，手動(dòng)控制（發(fā)酵罐罐內(nèi)的培養(yǎng)基物料通過(guò)外夾套預(yù)熱至90度左右后再直接通入蒸汽至固體培養(yǎng)物料內(nèi)，輔助以 攪拌系統(tǒng),達(dá)到在位高溫滅菌的目的。與轉(zhuǎn)盤(pán)式、耕槽式固體生化反應(yīng)系統(tǒng)相比，省卻了固體物料蒸料鍋,無(wú)菌物料輸送系統(tǒng)等大量的輔助設(shè)備。冷卻采用循環(huán)冷卻水與通風(fēng)相結(jié)合，同時(shí)調(diào)節(jié)滅菌后物料的含水率。）
固體發(fā)酵罐系統(tǒng)地面積小通過(guò)進(jìn)氣調(diào)節(jié)控制發(fā)酵的溫度和濕度，低成本、高效率。 
、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)能力大、易于監(jiān)測(cè)和控制等顯殊優(yōu)點(diǎn)：物料能在罐內(nèi)蒸煮、滅菌、降溫、罐內(nèi)接種、罐內(nèi)噴淋加濕、自動(dòng)翻料、溫濕度檢測(cè)顯示以及自動(dòng)控制、自動(dòng)出料等，物料在罐體內(nèi)邊翻滾邊進(jìn)行蒸汽滅菌，滅菌*干凈。
我公司的固體發(fā)酵罐規(guī)格從0.3立方至10立方米.可供用戶任意選取