全自動(dòng)*機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 

全自動(dòng)中藥制丸機(jī)匯集各種全自動(dòng)中藥制丸機(jī)優(yōu)點(diǎn)于一機(jī)，全自動(dòng)中藥制丸機(jī)具有丸形圓、劑量準(zhǔn)、崩解快、出條光滑、無(wú)棚料、傳動(dòng)平穩(wěn)、操作容易、故障率極低等優(yōu)點(diǎn)，可根據(jù)出條量快慢自動(dòng)調(diào)速，真正實(shí)現(xiàn)了制丸的自動(dòng)化控制。全自動(dòng)制丸機(jī)能制作蜜丸、水丸、水蜜丸、濃縮丸、糊丸、臘丸等等，全自動(dòng)制丸機(jī)整機(jī)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，全自動(dòng)制丸機(jī)是制藥廠、保健食品廠和醫(yī)院制劑室、診所、藥店理想的制丸機(jī)械。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 

1、本機(jī)由出條和制丸兩部分組成，箱式結(jié)構(gòu)，橫向出條，構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作容易，維修方便。

2、出條采用蝸輪減速器，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。

3、制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)裝在一個(gè)變速箱內(nèi)，機(jī)件潤(rùn)滑條件良好，切丸速度可通過(guò)無(wú)級(jí)變速機(jī)的旋鈕調(diào)節(jié)，使?jié)L刀可獲得6－30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，直到切丸速度達(dá)到與出條速度匹配。

4、投料口大，壓板翻動(dòng)壓料，便于填料，可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界，分上下兩開，清洗時(shí)拆開，十分方便?！?/p>

5、電加熱采用電熱管，安全可靠，出條光滑。

6、用酒精點(diǎn)滴藥條，制丸刀外側(cè)裝有毛刷，可杜絕粘刀現(xiàn)象，酒精裝在出條機(jī)構(gòu)的方箱內(nèi)，通過(guò)球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小?！?/p>

技術(shù)參數(shù)： 

使用方法： 

1、本機(jī)適用于環(huán)境溫度－5℃至＋40℃，相對(duì)溫度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動(dòng)＜10%額定值，周圍無(wú)導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽(yáng)光充足清潔的廠房中，可不用地腳，墊平即可。為了安全一定要接地線。

2、開車前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置，檢查料斗上的油杯是否加滿食用油，檢查制丸刀是否對(duì)正、擰緊，酒精系統(tǒng)是否暢通，并調(diào)整適量，用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等作消毒處理，打開電加熱。 

3、出條部分空運(yùn)轉(zhuǎn)3－5分鐘，無(wú)異常即可投料，推出料條，返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分，運(yùn)行中加料應(yīng)均勻，如發(fā)現(xiàn)出條與制丸不同步時(shí)可通過(guò)旋鈕調(diào)節(jié)，順時(shí)針制丸快，逆時(shí)針制丸慢，丸徑大小可以通過(guò)更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來(lái)達(dá)到。 

4、投料時(shí)不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內(nèi)以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機(jī)件有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。 

5、使用完畢后，斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)。清洗時(shí)先拆下出條口、電熱罩，卸機(jī)頭時(shí)，可用鉤形搬手（），然后抽出支架和推進(jìn)器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油，再使用時(shí)用酒精將各件除油消毒。 

6、減速器內(nèi)的機(jī)油應(yīng)保持在油標(biāo)以上，正常工作二至五個(gè)月應(yīng)放掉廢油，更換新機(jī)油，料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開式齒輪鏈輪點(diǎn)加適量機(jī)油。

*及配件拆卸和安裝： 

1、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后，再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。 

2、彈簧拆卸方法與裝向 卸掉制丸刀，用搬子卡住刀軸，在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋，左側(cè)則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后，旋下刀軸，然住刀軸向前抽，可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出，去掉法蘭座，齒輪體方可更換彈簧（左側(cè)為左旋彈簧，右側(cè)為右旋彈簧）。 

3、導(dǎo)向鍵拆卸方法與裝向 卸掉法蘭座后，壓緊彈簧將齒輪體向前抽動(dòng)10mm距離，取出導(dǎo)向鍵，切不可與齒輪體一起退出避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi)。

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