詳細(xì)介紹
粉煤灰烘干機(jī)
在電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中,粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前,在水泥工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū),干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材,行情較好,已呈供不應(yīng)求之勢,躍升為一種資源;濕粉煤灰各項(xiàng)物化性能與干粉煤灰基本一樣,只是由于水份大(大可達(dá)45%),不能滿足水泥生產(chǎn)的要求,不受市場的青睞,只能堆放于濕灰灰?guī)熘?,愈積愈多,嚴(yán)重污染環(huán)境。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的不斷優(yōu)化,環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)歷,濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進(jìn)行烘干,使其水份低于5%,才能變廢為寶,實(shí)現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。
濕粉煤灰具有水份大,比重小,粒度細(xì)等顯著特點(diǎn)。傳統(tǒng)的烘干設(shè)備不能解濕粉煤灰的烘干問題。如使用傳統(tǒng)烘干機(jī)烘干粉煤灰時,由于該種物料具備上述三種特點(diǎn),在設(shè)備內(nèi)形成風(fēng)洞,導(dǎo)致熱氣流短路,廢氣溫度高,熱損失非常嚴(yán)重。在初水份≤20%,終水份≤5%時,煤耗為15~20Kg標(biāo)煤/T干料。
粉煤灰烘干機(jī)工作原理:
物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進(jìn)行了充公的熱交換,其主要方式為對流和熱傳導(dǎo),輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結(jié)構(gòu)有利于沿長物料在設(shè)備內(nèi)的停留時間,即增加了熱交換時間,提高了熱能使用效率,又減少了設(shè)備占地面積。
粉煤灰烘干機(jī)性能特點(diǎn):
1、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品1/6。
2、物料終水份確保0.5%以下,是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線首先產(chǎn)品。
3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)80%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%)提高熱效率45%。
4、燃料可適用煤、油、汽,能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料。
5、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低于60%。
6、采用和合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。
7、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所需要的終水份指標(biāo)。
8、出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時間長。
9、無需大小齒輪轉(zhuǎn)動,采用拖輪轉(zhuǎn)動。
粉煤灰烘干機(jī)技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號(m) | 外筒直徑(m) | 外筒長度(m) | 筒體容積(m) | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 進(jìn)氣溫度(℃) | 產(chǎn)能(t/h) | 功率(kw) |
Ф2*4.5m | 2 | 4.5 | 14.13 | 4—10 | 700—750℃ | 13—18 | 5.5*2 |
Ф2.2*5m | 2.2 | 5 | 18.99 | 4—10 | 700—750℃ | 15—23 | 7.5*2 |
Ф2.5*6m | 2.5 | 6 | 29.43 | 4—10 | 700—750℃ | 20—28 | 5.5*4 |
Ф2.7*6.5m | 2.7 | 6.5 | 37.19 | 4—10 | 700—750℃ | 24—33 | 7.5*4 |
Ф3.0*6.5m | 3.0 | 6.5 | 45.92 | 4—10 | 700—750℃ | 35—40 | 11*4 |
Ф3.2*7m | 3.2 | 7 | 56.27 | 4—10 | 700—750℃ | 40—60 | 15*4 |
Ф3.6*8m | 3.6 | 8 | 81.39 | 4—10 | 700—750℃ | 55—75 | 18.5*4 |
Ф4.2*8m | 4.2 | 8 | 110.78 | 4—10 | 700—750℃ | 70—120 | 22*4 |
公司負(fù)責(zé)購買方工藝流程設(shè)計(jì)、現(xiàn)場土建指導(dǎo)、設(shè)備安裝調(diào)試、代培技術(shù)人員、操作人員一條龍服務(wù)。產(chǎn)品實(shí)行三包,整機(jī)保修一年,*供應(yīng)配件。