噴霧干燥是液體成形和干燥工業(yè)中泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。  

 特 點

干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)９５％-９８％的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。   產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。   生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量４０—６０％(特殊物料可達９０％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便?？諝饨?jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。  

應(yīng) 用

* 化學工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白碳黑等。

* 塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

* 食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋請(黃)等。

* 食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。

* 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

* 陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂等。

技術(shù)參數(shù)

項目/參數(shù)/型號

LPG-5

LPG-25

LPG-50

LPG-100

LPG-150

LPG-200-2000

入口溫度℃

140-350自控

出口溫度℃

~80-90

水分蒸發(fā)量kg/h

5

25

50

100

150

200-2000

離心噴霧頭轉(zhuǎn)動形式

壓縮空氣傳動

機械傳動

轉(zhuǎn)速(r.p.m)

25000

18000

18000

18000

15000

8000-15000

噴霧盤直徑(mm)

50

100

120

140

150

180-3440

熱源

電

電+蒸汽

電+蒸汽、燃油、煤氣

由用戶自行解決

電加熱轉(zhuǎn)動功率kw

9

36

63

81

99

長度x寬度x高度(m)

1.8x0.93x2.2

3x2.7x4.26

3.7x3.2x5.1

4.6x4.2x6

5.5x4.5x7

根據(jù)具體自行解決

干粉回收率 %

≥95

≥95

≥95

≥95

≥95

≥95

要使離心噴頭高速旋轉(zhuǎn)下平穩(wěn)工作，其保養(yǎng)是特別重要的。

1噴頭在使用過程中如有雜聲和振動，應(yīng)立即停車取出噴頭，檢查噴霧盤內(nèi)有否附有殘留物質(zhì)，如有的話應(yīng)及時進行清洗。2檢查軸承和襯套，以及軸、齒輪等傳動機件有否異常如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時更換損壞部件。3機械傳動噴頭是采用高速齒輪轉(zhuǎn)動，必須用高速潤滑冷卻液不斷地循環(huán)冷卻，使齒輪、軸、軸承得到良好的潤滑。（可用液壓油或錠子油）使用油的粘度不宜太高。4為增加噴頭使用壽命 將噴頭交替使用、連續(xù)20小時或根據(jù)具體情況輪換。滾動軸承的潤滑油在150~200小時應(yīng)調(diào)換一次。加油時不能加的太多否則將污染產(chǎn)品。則要在油標尺中間刻度不要超過刻度線。5使用完畢后，應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時，應(yīng)用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧盤不平衡度，嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。6在拆裝噴霧頭時，應(yīng)注意不能把主軸弄彎，裝噴霧盤時要控制盤和殼體的間隙，固定噴霧盤的螺母一定要擰緊防止松動脫落。噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確，會使主軸彎曲，影響使用。因安放應(yīng)有的固定架上。具體操作規(guī)程請參考霧化器使用說明。