HKF型高溫?zé)煔夥序v爐它實用范圍廣,是目前國內(nèi)多個行業(yè)干燥物料首之設(shè)備,它采用流化床燃燒方式，燃料在爐膛內(nèi)通過高壓氣流層的作用上下翻騰呈現(xiàn)沸騰狀態(tài)，達到強化燃燒的效果。沸騰爐燃燒效率高，爐溫穩(wěn)定，供熱充分，制造簡單，運行方便，調(diào)節(jié)靈活，節(jié)能*，是建材、化工、冶金、電力等行業(yè)烘干系統(tǒng)理想配套設(shè)備。
一、HKF型高溫?zé)煔怛v爐具有以下特點:
1、燃料適應(yīng)性好。幾乎可燃用各種劣質(zhì)

HKF型高溫?zé)煔夥序v爐

它實用范圍廣,是目前國內(nèi)多個行業(yè)干燥物料選之設(shè)備,它采用流化床燃燒方式，燃料在爐膛內(nèi)通過高壓氣流層的作用上下翻騰呈現(xiàn)沸騰狀態(tài)，達到強化燃燒的效果。沸騰爐燃燒效率高，爐溫穩(wěn)定，供熱充分，制造簡單，運行方便，調(diào)節(jié)靈活，節(jié)能*，是建材、化工、冶金、電力等行業(yè)烘干系統(tǒng)理想配套設(shè)備。
    一、HKF型高溫?zé)煼序v爐具有以下特點:
    1、燃料適應(yīng)性好。幾乎可燃用各種劣質(zhì)煤，如煤矸石、中煤、劣質(zhì)煙煤、劣質(zhì)無煙煤等。
    2、燃料在爐內(nèi)呈流化沸騰燃燒，燃燒充分，燃盡率達99%以上，燃料損耗極低，節(jié)能顯著，與手燒爐相比，節(jié)煤40%以上。
    3、燃料制備簡單，稍經(jīng)破碎至0-8mm即可入爐使用。
    4、自動化程度高，勞動強度低，升溫快，壓火時間長。
    5、自動溢流排渣，不需專門排渣設(shè)備。灰渣活性好，可做良好的混合材進行綜合利用。
    6、熱效率是其它爐型的2-4倍，可穩(wěn)定連續(xù)為烘干機提供450~1200℃高溫?zé)煔狻?br />    7、低污染。燃料燃燒充分，所排出的SO、CO大大降低，減少公害。
    8、爐體內(nèi)增設(shè)了接灰裝置，在烘粉煤灰及其它不可污染的物料的同時保證了物料的潔凈度。
    二、主要技術(shù)指標
    1、爐膛溫度950±50℃，二次溫度850±50℃。
    2、燃燒效率達95%以上。
    3、燃料的熱值在2500千卡/公斤以上，均可入爐使用。
    4、等壓箱風(fēng)壓：6000-7000Pa。
    三、HKF型高溫?zé)煔怛v爐突出的結(jié)構(gòu)特征
與傳統(tǒng)沸騰爐相比，做了如下改進:
    1、采用等壓風(fēng)箱，大規(guī)格多孔風(fēng)帽結(jié)構(gòu)的流化床。
    2、采取較大懸浮室截面積，及二次燃燒室，可分離未燃盡的細小煤粒，二次燃燒，進一步提高燃燒效率。
    3、在看火門上設(shè)置溢渣小門，自動溢流排渣，不需專門的排渣設(shè)備。
　　四、爐體結(jié)構(gòu)及技術(shù)性能參數(shù)
爐體內(nèi)層采用粘土質(zhì)耐火磚，外層采用普通建筑磚，夾層內(nèi)填充保溫材料。其結(jié)構(gòu)主要由外部的角鋼護爐架和槽鋼拉緊立柱，內(nèi)部的供風(fēng)系統(tǒng)，流化床，懸浮室和二次燃燒室及看火門(上帶溢渣小門)、人孔門等組成。

　　五、沸騰爐操作規(guī)程
    1.烘爐:新爐體砌筑完畢后,仔細清除爐子內(nèi)部雜物，檢查風(fēng)帽通氣孔是否堵塞，然后起動鼓風(fēng)機，空載運行半小時，確定無誤后，在布風(fēng)板上鋪放200-300mm厚的粗砂，然后起動鼓風(fēng)機，觀察砂子沸騰情況，若沙子層次分明，夾帶無流溝，證明已達到設(shè)計要求。
烘爐用較干木柴和燃煤慢慢烘烤,視爐體是否停止冒“汗”或冒“汽”為準,一般烘烤不少于72小時。
    2.點火:烘爐完畢后，用火鉤將爐子內(nèi)的灰渣排出，往爐子內(nèi)加煤，加入量為砂子重量的8-10%為宜，開啟鼓風(fēng)機，將砂子與煤吹均勻，形成底料。
    在底料上鋪一層木柴，點燃，燒旺，形成厚厚一層木碳，鉤出未燃燒的木柴，用火鉤搗平，立即起動鼓風(fēng)機，微開鼓風(fēng)機調(diào)節(jié)閥，此時可看到炭火層表面微微跳動，出現(xiàn)一層藍色火焰，逐漸增風(fēng)，料層就被攪動，呈現(xiàn)暗紅色火浪。用火鉤輕輕攪動料層，檢查有無焦塊，如有焦塊，立即清除。關(guān)上看火門，繼續(xù)加大風(fēng)量，使整個爐床沸騰，迅速啟動圓盤喂料機向爐內(nèi)投煤，觀察火焰呈現(xiàn)金黃色時，轉(zhuǎn)入正常運行。
    3.正常運行:正常生產(chǎn)時，爐膛溫度應(yīng)控制在900-1000℃，火焰呈現(xiàn)金黃色。若火焰呈現(xiàn)淺白色，說明爐溫偏高，應(yīng)適當減煤；若火焰局部呈白色，刺眼，說明爐溫過高，應(yīng)停止喂煤，開大風(fēng)量，補充冷渣；若爐膛呈現(xiàn)暗紅色，說明爐溫過低，應(yīng)加煤。
    4.停機壓火:停機時，停止喂煤，并用火鉤檢查有無焦塊，如有焦塊及時排出，并關(guān)掉鼓、引風(fēng)機，關(guān)閉溢渣小門即可。一般壓火時間為24小時，長可壓48小時。
    5.重新開機起火:重新開機時，視具體情況適當加煤，先用小風(fēng)慢慢養(yǎng)火，待底料呈現(xiàn)暗紅色火浪時，迅速加風(fēng)、加煤、轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。
    六、安全規(guī)程(警告)
    1、開鼓風(fēng)機時，必須將爐門關(guān)閉，操作工偏離爐門，以免火焰燙傷。
    2、鼓風(fēng)機必須閉門啟動，操作工偏離爐門，以免火焰燙傷。啟動后，慢慢打開風(fēng)門至需風(fēng)量，嚴禁鼓內(nèi)機帶負荷超起動。
    燃煤時，烘干機入口 溫度小600℃必須設(shè)置瓦斯防爆裝置。

HKF型高溫?zé)煔夥序v爐