催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備RCO吸附脫附催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備RCO吸附脫附

 蓄熱氧化RTO（Regenerative Thermal Oxidizer），是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs ）在氧化焚燒室氧化分解成CO2和H2O，凈化效率95%-99%；氧化焚燒后的高溫?zé)煔饬鹘?jīng)特制的多孔陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，熱回收效率可達(dá)到95%，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低運(yùn)行成本。 RTO設(shè)備中的蓄熱室，是一種陶瓷蓄熱體的換熱器，冷熱兩種氣體通過陶瓷蓄熱體換熱，要處理的有機(jī)廢氣從下*流經(jīng)蓄熱體，幾乎可以加熱到燃燒室溫度，燃燒室通過燃燒器將有機(jī)廢氣加熱至*氧化所需要的反應(yīng)溫度，然后，高溫潔凈氣體自上而下通過蓄熱體，并將其熱量傳遞給蓄熱體。

 RTO燃燒器選用比例調(diào)節(jié)式，調(diào)節(jié)比≥30:1；燃燒器閥組系統(tǒng)配有主關(guān)斷閥、過濾器、穩(wěn)壓閥、調(diào)壓前后的壓力表、緊急切斷閥、內(nèi)漏檢測器、高低壓開關(guān)、手動球閥、天然氣流量自動控制調(diào)節(jié)閥、空氣/燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)及模塊支架；點(diǎn)火管路包含穩(wěn)壓閥、兩個(gè)點(diǎn)火電磁閥、壓力表、手動球閥等；燃燒系統(tǒng)為自動控制系統(tǒng)，保證裝置的安全運(yùn)行，設(shè)有緊急警報(bào)與停機(jī)、吹掃等功能。

RTO適用工況：

  組分復(fù)雜、不具備回收價(jià)值，難以重復(fù)利用的有機(jī)廢氣

  風(fēng)量：1000-100000Nm³/h

  1000mg/m³＜濃度＜1/4LEL

RTO優(yōu)點(diǎn)：

  對工況要求低，幾乎可以處理所有含有有機(jī)組分的廢氣

  處理有機(jī)廢氣流量的操作彈性大（20-120%）

  可以適應(yīng)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動

  有機(jī)組分去除率大于98%；熱回收效率大于95%

  PLC自動燃燒控制，自動化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)工作量少，安全可靠性高，操作安全

  在合適的廢氣有機(jī)組分濃度下可實(shí)現(xiàn)自供熱操作，無需補(bǔ)充燃料

  裝置壓力損失?。ǎ?000Pa）

  有機(jī)物沉淀可周期性清除，蓄熱體可更換 裝置使用壽命長

 1、采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝。整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程封閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。 
  2、該設(shè)備設(shè)計(jì)原理*、用材*、性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力，無二次污染。
  3、設(shè)備占地面積小。
  4、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。
  5、耗電量小。由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以。有機(jī)物催化燃燒前，需啟動電加熱，當(dāng)有機(jī)物在催化床開始催化燃燒時(shí)，其燃燒熱足以維持其反應(yīng)所需的溫度，此時(shí)電加熱自行停止，起動電加熱時(shí)間大約1小時(shí)左右。
  6、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能*。
  7、采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動化，運(yùn)行過程安全、穩(wěn)定、可靠。