通化白山燃油氣甲醇導(dǎo)熱油爐廠家報價1、結(jié)構(gòu)簡介：

有機熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導(dǎo)熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場合中都可以采用有機熱載體供熱。
　　 有機熱載體爐一般以煤、油、氣為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強制介質(zhì)進行液相循環(huán)，將熱能

通化白山燃油氣甲醇導(dǎo)熱油爐廠家報價

 

1、結(jié)構(gòu)簡介：

有機熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導(dǎo)熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場合中都可以采用有機熱載體供熱。  
有機熱載體爐一般以煤、油、氣為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強制介質(zhì)進行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質(zhì)運行進行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，運行維修方便，是一種安全、高效、節(jié)能的理想供熱設(shè)備。

本臺鍋爐采用臥式結(jié)構(gòu)，燃燒方式為室燃，燃料為輕油、天然氣、城市煤氣、液化氣。煙氣流程為：燃料在爐膛內(nèi)燃燒，高溫?zé)煔馔ㄟ^內(nèi)盤管吸熱后。在內(nèi)圈盤管出口進入內(nèi)圈與外圈之間的通道內(nèi)進行流動，形成回程。從內(nèi)圈盤管與外圈盤管出口進入中圈與外圈之間的通道內(nèi)進行流動，形成第二回程。***后煙氣經(jīng)出口煙箱進入后部煙道，經(jīng)過換熱器后進入煙囪，***后經(jīng)煙囪排入大氣。

加熱爐系統(tǒng)由供熱系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)三大部份組成。

供熱系統(tǒng)的輔機由膨脹槽、儲油槽、熱油循環(huán)泵、注油泵、油過濾器、油氣分離器等組成。

燃燒系統(tǒng)由燃燒機、本體、換熱器組成。

電氣控制系統(tǒng)由電氣控制柜及其檢測、顯示儀表等組成。

2、設(shè)備功能： 
1）加熱爐主體： 
加熱爐主體是加熱爐系統(tǒng)的主機部分，有機熱載體由此獲得熱能；
2）熱油循環(huán)泵：熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強制循環(huán)的動力，要求每臺加熱爐配置兩臺泵，其中一臺為備用；
3）膨脹槽（高位槽） 
膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力,同時還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽,因此膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)其它設(shè)備或管道高出1.5-2M標(biāo)高處,正常工作時應(yīng)保持高液位狀態(tài),當(dāng)突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時,可以將冷油置換閥打開,此時高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽,從而防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油超溫過熱。  
4）貯油槽（低位槽） 
貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油，工作時應(yīng)處于低液位狀態(tài)，隨時準(zhǔn)備接受外來導(dǎo)熱油。排氣口應(yīng)接至安全區(qū)且不得設(shè)置閥門。 

 5）熱油循環(huán)泵

熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強制循環(huán)的動力，它要有足夠的流量和揚程，并且是密封性好，耐高溫的油泵，在系統(tǒng)的配置上必須要有一臺熱油循環(huán)泵作為備用，以便連續(xù)運行。
6）注油泵（齒輪泵） 
用來向系統(tǒng)補充或抽出導(dǎo)熱油。泵體上箭頭方向是主軸轉(zhuǎn)方向，也是介質(zhì)的流動方向。  
7）濾油器（Y型濾油器）  
進循環(huán)泵前管線上必須設(shè)置導(dǎo)熱油濾油器，此濾油器由我廠專門設(shè)計和配套。Y型濾油器是由濾網(wǎng)組成，用于濾除系統(tǒng)中機械雜質(zhì)及懸浮在導(dǎo)熱油中的碳粒和高聚合物，起到保護熱油循環(huán)泵的作用。  
8）油汽分離器：  
油汽分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導(dǎo)熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運行。  

通化白山燃油氣甲醇導(dǎo)熱油爐廠家報價

1、結(jié)構(gòu)簡介：

有機熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導(dǎo)熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場合中都可以采用有機熱載體供熱。  
有機熱載體爐一般以煤、油、氣為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強制介質(zhì)進行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質(zhì)運行進行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，運行維修方便，是一種安全、高效、節(jié)能的理想供熱設(shè)備。

本臺鍋爐采用臥式結(jié)構(gòu)，燃燒方式為室燃，燃料為輕油、天然氣、城市煤氣、液化氣。煙氣流程為：燃料在爐膛內(nèi)燃燒，高溫?zé)煔馔ㄟ^內(nèi)盤管吸熱后。在內(nèi)圈盤管出口進入內(nèi)圈與外圈之間的通道內(nèi)進行流動，形成回程。從內(nèi)圈盤管與外圈盤管出口進入中圈與外圈之間的通道內(nèi)進行流動，形成第二回程。***后煙氣經(jīng)出口煙箱進入后部煙道，經(jīng)過換熱器后進入煙囪，***后經(jīng)煙囪排入大氣。

加熱爐系統(tǒng)由供熱系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)三大部份組成。

供熱系統(tǒng)的輔機由膨脹槽、儲油槽、熱油循環(huán)泵、注油泵、油過濾器、油氣分離器等組成。

燃燒系統(tǒng)由燃燒機、本體、換熱器組成。

電氣控制系統(tǒng)由電氣控制柜及其檢測、顯示儀表等組成。

2、設(shè)備功能： 
1）加熱爐主體： 
加熱爐主體是加熱爐系統(tǒng)的主機部分，有機熱載體由此獲得熱能；
2）熱油循環(huán)泵：熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強制循環(huán)的動力，要求每臺加熱爐配置兩臺泵，其中一臺為備用；
3）膨脹槽（高位槽） 
膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力,同時還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽,因此膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)其它設(shè)備或管道高出1.5-2M標(biāo)高處,正常工作時應(yīng)保持高液位狀態(tài),當(dāng)突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時,可以將冷油置換閥打開,此時高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽,從而防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油超溫過熱。  
4）貯油槽（低位槽） 
貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油，工作時應(yīng)處于低液位狀態(tài)，隨時準(zhǔn)備接受外來導(dǎo)熱油。排氣口應(yīng)接至安全區(qū)且不得設(shè)置閥門。 

 5）熱油循環(huán)泵

熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強制循環(huán)的動力，它要有足夠的流量和揚程，并且是密封性好，耐高溫的油泵，在系統(tǒng)的配置上必須要有一臺熱油循環(huán)泵作為備用，以便連續(xù)運行。
6）注油泵（齒輪泵） 
用來向系統(tǒng)補充或抽出導(dǎo)熱油。泵體上箭頭方向是主軸轉(zhuǎn)方向，也是介質(zhì)的流動方向。  
7）濾油器（Y型濾油器）  
進循環(huán)泵前管線上必須設(shè)置導(dǎo)熱油濾油器，此濾油器由我廠專門設(shè)計和配套。Y型濾油器是由濾網(wǎng)組成，用于濾除系統(tǒng)中機械雜質(zhì)及懸浮在導(dǎo)熱油中的碳粒和高聚合物，起到保護熱油循環(huán)泵的作用。  
8）油汽分離器：  
油汽分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導(dǎo)熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運行。  

 

通化白山燃油氣甲醇導(dǎo)熱油爐廠家報價