詳細(xì)介紹
豆渣微波干燥的優(yōu)點
1、加熱速度快: 常規(guī)加熱(如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽等)都是利用熱傳導(dǎo)、對流、熱輻射將 熱量先傳遞給被加熱物的表面。微波加熱則屬內(nèi)部加熱方式,電磁能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱,且透射性能使物料內(nèi)外介質(zhì)同時受熱,不需要熱傳導(dǎo),特別是對含水量在30%以下的食品,速度可數(shù)百倍的縮短,在短時間內(nèi)達(dá)到均勻干燥。
2、均勻加熱: 微波加熱時不論形狀如何,微波都能均勻滲透,產(chǎn)生熱量,因此均勻性大大改善。
3、節(jié)能高效: 不同物料對微波有不同吸收率,含有水份的物質(zhì)容易吸收微波能。玻璃、陶瓷、聚丙烯、聚乙烯、氟塑料等則很少吸收微波,金屬將反射電波,這些物質(zhì)都不能被微波加熱。
4、易于控制:微波功率的控制是由開關(guān)、旋鈕調(diào)節(jié),即開既用,無熱慣性,功率連續(xù)可調(diào),易于自動化。
5、清潔衛(wèi)生:對食品、藥品等加工干燥時,微波熱效應(yīng)與生物效應(yīng)能在較低的溫度下迅速殺蟲滅均,能立威大限度的保持營養(yǎng)成分和原色澤,所以微波加熱在食品工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
6、選擇性加熱:不同性質(zhì)的物料對微波的吸收損耗不同,既選擇性加熱的特點,所以含水量高的部位吸收微波功率多于含水量較低的部位,從而干燥速率趨致。
7、安全無害:通常微波能是在金屬制成的封閉加熱室、波道管內(nèi)傳輸。采用*設(shè)計,使進(jìn)出料口、觀察窗、爐門等處的微波泄漏嚴(yán)格控制在家安全標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)內(nèi). 微波不屬于放射性射線、又無有害氣體排放,是種十分安全的加熱技術(shù)
主要性能及技術(shù)參數(shù)
根據(jù)客戶需要量身訂制;
控制傳輸帶**工作溫度≤200oC;
微波頻率:2.45GHz±25MHz;
觸摸屏顯示、控制,具自動、手動雙重操作功能;
采用紅外熱電偶測量儀,對窯爐內(nèi)部溫du 進(jìn)行測定,并實現(xiàn)全程**控制;
自動布料、收料和除塵系統(tǒng);
主要特點
采用*的微波源及其控制技術(shù),確保微波源系統(tǒng)在各種復(fù)雜環(huán)境下*全天侯連續(xù)穩(wěn)定工作,其中磁控管的正常使用壽命≥1年;
采用按標(biāo)準(zhǔn)特制的高效微波傳輸系統(tǒng),對物料進(jìn)行均勻饋能,確保物料干燥均勻,有效避免物料局部溫度過高的現(xiàn)象;
采用**的數(shù)理模型,結(jié)合干燥工藝要求進(jìn)行科學(xué)的腔體設(shè)計,確保脫水效率**,同時避免腔體內(nèi)“熱點”、“打火”、“濺料”、“燒帶”等不良現(xiàn)象的發(fā)生;
安全可靠的微波屏蔽設(shè)計,確保微波泄漏量<2mw/cm;,遠(yuǎn)優(yōu)于**標(biāo)準(zhǔn);
與傳統(tǒng)干燥方式(熱風(fēng),蒸氣,電加熱等)相比,微波干燥具有下列顯著“優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保”的特點:
①實現(xiàn)物料的無污染和均勻干燥,同時可大幅降低干燥溫度;
②干燥速度通常提高數(shù)倍以上,生產(chǎn)效率大幅提高;
③干燥能耗通常降低50%以上;
④實現(xiàn)安全潔凈生產(chǎn)。豆渣干燥殺菌機好不好
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