全自動(dòng)碼坯機(jī)代表著目前進(jìn)水平。該機(jī)主要有切條機(jī)、切坯機(jī)、分坯機(jī)、夾坯機(jī)、行走系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。

磚廠(chǎng)屬于老型生產(chǎn)企業(yè)，以生產(chǎn)成型磚為主要的產(chǎn)品參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。那么想提高生產(chǎn)能力就必須提高生產(chǎn)磚的能力，一方面要提高生產(chǎn)工藝，減少生產(chǎn)過(guò)程上的浪費(fèi)。另一方面就是加快生產(chǎn)速度，使生產(chǎn)條件更好更快，這是非常重要的環(huán)節(jié)。      

  在生產(chǎn)工藝上，我們想到的就是才用隧道窯來(lái)提高生產(chǎn)工藝，隧道窯比老試的輪窯要*許多，并且使用隧道窯更能提高磚的強(qiáng)度，減少磚坯原料的浪費(fèi)，降低能源的消耗，這是一舉多得的手段。如果想進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率就需要更新與隧道窯配套的設(shè)備，而這時(shí)碼坯機(jī)的作用就體現(xiàn)出來(lái)了，碼坯機(jī)與隧道窯的匹配度非常高，另外由于是采用機(jī)械化的生產(chǎn)降低了人為的誤操作，使材料的利用率更大，并且機(jī)械化的生產(chǎn)會(huì)讓生產(chǎn)能力提高一個(gè)臺(tái)階，這是人工遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到的。磚坯在碼放的過(guò)程中會(huì)采用多種碼放形式，使用人工操作的話(huà)zui少需要10~15人，而才用碼坯機(jī)在*的轉(zhuǎn)坯碼放的同時(shí)節(jié)省了這些人力。這就是機(jī)械設(shè)備給廠(chǎng)家?guī)?lái)的巨大好處。

中方新型碼坯機(jī)，經(jīng)過(guò)不斷的改造、不斷創(chuàng)新，努力打造客戶(hù)*滿(mǎn)意的設(shè)備，新型碼坯機(jī)設(shè)備大大提高了磚機(jī)生產(chǎn)率。若您想進(jìn)一步了解更多的信息，歡迎來(lái)廠(chǎng)咨詢(xún)考察。