硅質(zhì)聚苯板滲透設(shè)備生產(chǎn)線參數(shù)

硅質(zhì)聚苯板設(shè)備滲透型生產(chǎn)線參數(shù)分為三大主要系統(tǒng)滲，主機，真空泵，真空罐，攪拌罐。主機的構(gòu)造：皮帶滾輪兩端各一個，主要作用傳輸，皮帶一套注皮帶上有專業(yè)人員通過精心設(shè)計的圓孔，圓孔的作用是有效的通過皮帶下方的吸料盒進行對聚苯板的吸附滲透，主機的兩側(cè)都附有擋板，其作用是防止聚苯板在傳送的過程中跑偏，也具備防火材料的流出，皮帶的上方分別放有三個刮料板和一個放料盒，*個刮板是可以有效的使放料盒放出的料倒流，聚苯板通過*個刮板的時候放料的里的料也隨之流出，在經(jīng)過第二個刮板的時候刮板會把多余的防火材料刮掉，而在經(jīng)過第三個刮板的時候把未刮凈的防火材料進行二次刮凈，這樣附在聚苯板上方的防火材料基本刮凈。而在聚苯板通過末端的時候還設(shè)有一個壓滾，通過壓滾的擠壓聚苯板完成生產(chǎn)。下面我們來介紹一下真空泵，真空罐與攪拌罐的原理：真空泵和真空罐是相連接的，而真空罐和皮帶下方的吸料和是相連的，作用通過開啟真空泵經(jīng)過真空罐在從真空罐連接到的吸料盒，開始對聚苯板的吸附。別小看真空罐他的作用也是設(shè)備的主要核心部位之一，真空罐可以有效的使吸附過來的原料與空氣在罐體內(nèi)有效的進行分離，在罐體達到設(shè)定的壓力后自動閥門打開原料流出。這便是真空罐的作用。

 硅質(zhì)聚苯板設(shè)備生產(chǎn)1200*600規(guī)格,操作工藝簡單。硅質(zhì)聚苯板設(shè)備分負壓、真空、自動上料、自動吸附、自動滾壓，出料加壓，烘干及成品滲透率達到96%以上。成品容重控制在每立方達到50公斤。硅脂聚苯板設(shè)備分；全自動吸附機,自動滾壓機，全自動攪拌機，自動上料、烤箱等使生產(chǎn)質(zhì)量高超產(chǎn)量提高、節(jié)省人工

硅質(zhì)聚苯板滲透設(shè)備生產(chǎn)線參數(shù)