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衡量離心分別機分別功用的重要指標是分別因數(shù)。它表示被分別物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值，分別因數(shù)越大，一般分別也越敏捷，分別作用越好。工業(yè)用離心分別機的分別因數(shù)一般為100～20000，超速管式分別機的分別因數(shù)可高達62000，剖析用超速分別機的分別因數(shù)達610000。決定離心分別機處理才華的另一要素是轉鼓的作業(yè)面積，作業(yè)面積大處理才華也大。

過濾離心機和沉降離心機，首要依靠加大轉鼓直徑來擴大轉鼓圓周上的作業(yè)面；分別機除轉鼓圓周壁外，還有附加作業(yè)面，如碟式分別機的碟片和室式分別機的內筒，顯著了沉降作業(yè)面。

此外，懸浮液中固體顆粒越細則分別越困難，濾液或分別液中帶走的細顆粒會增加，在這種情況下，離心分別機需求有較高的分別因數(shù)才華有效地分別；懸浮液中液體粘度大時，分別速度減慢；懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對離心沉降有利，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。

選擇離心分別機須根據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的巨細和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分別的要求等進行綜合剖析，滿足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分別液）澄清度的要求，開始選擇選用哪一類離心分別機。然后按處理量和對操作的自動化要求，確認離心機的類型和規(guī)格，終經實踐試驗驗證。膜濃縮設備

一般，關于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機；關于懸浮液中顆粒細微或可緊縮變形的，則宜選用沉降離心機；關于懸浮液含固體量低、顆粒細微和對液體澄清度要求高時，應選用分別機。

離心分別機未來的展開趨勢將是強化分別功用、展開大型的離心分別機、改進卸渣安排、增加專用和組合轉鼓離心機、加強分別理論研討和研討離心分別進程化控制技術等。

強化分別功用包含進步轉鼓轉速；在離心分別進程中增加新的推動力；加速推渣速度；轉鼓長度使離心沉降分別的時間延伸等。展開大型的離心分別機，首要是加大轉鼓直徑和選用雙面轉鼓進步處理才華使處理單位體積物料的設備投資、能耗和維修費降低。理論研討方面，首要研討轉鼓內流體流動狀況和濾渣形成機理，研討分別度和處理才華的計算方法。

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