生物制藥廠惡臭氣體治理工藝解析

1、生物制藥廠惡臭氣體組成與特征

發(fā)酵塔和污水處理站空氣中定量分析所檢測的物種數(shù)雖然同為 50 多種，但其具體組成和主要揮發(fā)性物質(zhì)種類存在一定差別。污染物濃度總體水平為發(fā)酵塔 ＞ 污水處理廠，發(fā)酵塔總體濃度水平為 2． 97 mg / m3 ; 污水處理站總體濃度水平為 0． 55mg / m3 。發(fā)酵塔處定量分析共檢測出 56 種有機化合物，其中 32 種物質(zhì)的質(zhì)量濃度百分比低于 1% ; 24 種物質(zhì)的質(zhì)量濃度百分比大于 1% ，其中戊wan、丙tong和乙chun的質(zhì)量濃度百分比大于 10% 。污水站處定量分析共檢測出 52 種有機化合物，其中 35  種物質(zhì)的質(zhì)量濃度百分比低于 1% ; 17 種物質(zhì)的質(zhì)量濃度百分比大于 1% ，其中2，3－二甲基丁wan和乙chun的質(zhì)量濃度百分比大于 10% 。就質(zhì)量濃度百分比而言，發(fā)酵塔處戊wan、丙tong和乙chun這 3 種物質(zhì)占總質(zhì)量濃度的 50． 62% ，其中乙chun的質(zhì)量濃度百分比高達 22． 05% ; 污水站處乙chun的質(zhì)量濃度百分比也較高，為 23． 10% ; 其次就是 2，3 － 二甲基丁wan為 13． 51% 。

2、生物制藥廠惡臭處理工藝

惡臭污染具有惡臭污染和有害氣體污染的兩重性。早期發(fā)展的技術主要是借鑒了化工單元操作技術，如吸收、吸附、氧化、燃燒等方法。在某些場合下，這些技術作為常規(guī)處理技術可以比較有效地控制惡臭氣體，但往往存在著經(jīng)濟或技術上的缺陷。

2.1燃燒法

適合處理濃度相對高的惡臭廢氣，對成分比較復雜的廢氣或性質(zhì)和流量變化較大的廢氣流也能進行有效的處理，但不適于處理燃燒過程中能產(chǎn)生大量SOx和NOx的含N、S化合物的廢氣。此外在設備運轉過程中還存在著不安全隱患（不防bao）；若處理大氣量、低濃度廢氣時，能耗費相當高。在《任務書》中顯示，對防bao 要求高，所以該方法不合適。

2.2吸收法和吸附法

一般都需要對吸附劑和吸收劑進行再生，這既增加了工藝的復雜性和設備的投資額，還使運行操作變得復雜。吸附法常用于低濃度有機廢氣中有價值組分的回收，但所使用的活性炭價格昂貴且存在著活性炭再生問題，從而使處理費用大幅度提高。
由此可見，這些常規(guī)的物理、化學方法基本上都不同程度地存在著投資運行費用高、操作管理不方便等問題。

2.3光催化及等離子法

為了解決這一難題，電暈法、光催化法及生物法等作為新方法，逐漸被探索。其中生物法較為引人注目。惡臭氣味物質(zhì)的成分大多都是低分子脂肪酸、an類、quan類、tong類、mi類以及脂肪族的、芳香族的、雜環(huán)的tan或liu化物，帶有活性基團的這些物質(zhì)被液相吸收后，特別易被生物氧化，當活性基團被氧化后，惡臭氣味就消失了。臭氣經(jīng)不同種類的微生物分解后，產(chǎn)物不一樣。如含dan的臭氣，經(jīng)微生物的an化作用后，分解為NH₃，NH₃又通過亞xiao化細菌、xiao化細菌的作用，進一步氧化為穩(wěn)定的硝suan態(tài)化合物；而含liu的臭氣經(jīng)微生物分解后產(chǎn)生H₂S，H₂S可以被硫化細菌氧化為硫suan。

2.4生物除臭法

因具有簡單、投資省、運行費用低、維護管理方便、效果好、物爆炸危險等優(yōu)點而發(fā)展得很快。美國、德國、日本對污水處理廠的惡臭多采用生物除臭技術進行治理。

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