大豆組織蛋白生產(chǎn)線簡介：

 組織狀大豆拉絲蛋白是以大豆蛋白為原料制備的食品，在生產(chǎn)中經(jīng)過水化作用，具有均勻的組織特性和特定的組織結(jié)構(gòu)。在碎肉或其它肉產(chǎn)品中，加入25-50%的組織蛋白，制作菜肴，有肉的味道，因此可用它部分代替牛肉和豬肉。大豆組織蛋白中含有天然的抗氧化劑，在肉制品中加入組織蛋白后，可起到保護(hù)作用，降低氧化酸敗。大豆組織蛋白是真正物美價廉的食品。

大豆拉絲蛋白是將脫脂豆粕中的球蛋白轉(zhuǎn)化為絲蛋白、纖維蛋白，蛋白質(zhì)含量在55％以上，由于其有良好的吸水性和保油性，添加到肉制品中，能增加肉制品的色、香、味，提高蛋白質(zhì)的含量，促進(jìn)顆粒完整性，因此其是理想的肉制品添加物。另外，組織蛋白有良好的顆狀結(jié)構(gòu)，經(jīng)過浸泡可以制成各種風(fēng)味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風(fēng)味調(diào)味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，可以制得不同風(fēng)味的食品

濟(jì)南鼎潤機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)研制的植物組織蛋白生產(chǎn)線是在國外設(shè)備的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國國情自主開發(fā)的組織蛋白生產(chǎn)設(shè)備.該組織蛋白生產(chǎn)線以豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開成鏈狀并重新組織化，形成層片狀纖維結(jié)構(gòu)；其產(chǎn)品營養(yǎng)價值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含*和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點，廣泛用于各類行業(yè)。

一、大豆組織蛋白生產(chǎn)線工藝流程:大豆膨化機(jī)、組織/拉絲蛋白生產(chǎn)加工設(shè)備

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻→包裝

大豆蛋白生產(chǎn)線工藝流程圖：

二、大豆組織蛋白生產(chǎn)設(shè)備配置: 大豆組織蛋白機(jī)械設(shè)備、大豆拉絲蛋白生產(chǎn)線

拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→提升機(jī)→多層烤箱→冷卻輸送機(jī)

三、組織蛋白加工機(jī)械主要有兩種生產(chǎn)線大豆蛋白肉生產(chǎn)線-大豆蛋白肉加工設(shè)備_機(jī)械及行業(yè)設(shè)備

組織蛋白生產(chǎn)線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結(jié)構(gòu)的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產(chǎn)品營養(yǎng)價值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含*和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業(yè)

大豆組織蛋白的特點：

  目前大豆組織蛋白主要是以脫脂大豆粉、大豆?jié)饪s蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經(jīng)攪拌、擠壓、膨化等機(jī)械的和熱的作用下制成的產(chǎn)品。其營養(yǎng)高、功能性較好，有以下特點：

1、經(jīng)過膨化機(jī)擠壓膨化，使其蛋白質(zhì)分子重新排列整齊，具有同方向組織結(jié)構(gòu)，類似肉樣的多孔組織，因此有優(yōu)良的保水性與咀嚼感；

2、經(jīng)過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消除了大豆中所含的各種有害物質(zhì)，提高人體對蛋白的吸收消化能力，營養(yǎng)價值顯著增加；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良?xì)馕恫⒔档痛蠖沟鞍踪|(zhì)食用后的產(chǎn)氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白不含*，患有心血管病的人可以放心的食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種營養(yǎng)成分；

8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實現(xiàn)的用途廣泛。

    由濟(jì)南鼎潤機(jī)械生產(chǎn)制造研發(fā)的組織蛋白生產(chǎn)線具有適應(yīng)國內(nèi)外生產(chǎn)操作習(xí)慣,結(jié)合了國外部分技術(shù).該組織蛋白生產(chǎn)線生產(chǎn)的各種組織蛋白*可以媲美國外昂貴的組織蛋白設(shè)備生產(chǎn)的組織蛋白.

四、大豆組織蛋白生產(chǎn)工藝組成：

1、拌粉機(jī)：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(jī)：將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗。

3、膨化機(jī)：原料從喂料機(jī)進(jìn)入擠壓系統(tǒng)后，生產(chǎn)出顆粒，更換模具生產(chǎn)出不同尺寸的產(chǎn)品。

4、提升機(jī)：將產(chǎn)品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質(zhì)期。

6、冷卻輸送機(jī)：冷卻至室溫，便于包裝。

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