提升機鋼絲輸送帶產(chǎn)品介紹.當輸送帶撕裂，切斷傳感器線圈，傳感器經(jīng)過檢測器時，檢測器停止發(fā)出脈沖，控制器接受后，發(fā)出信 并停機。7、從管理入手預(yù)防輸送帶撕裂措施。通過以上情況分析，輸送帶防撕裂首先應(yīng)從管理角度人手，加強物料質(zhì)量控制，加強設(shè)備管理，進行除雜控制；8、另外，從角度來看，還可以采取以下措施：①加強日常，故障和誤動作。

　確保各種保護可靠，嚴禁任何非正常運行。②對輸送帶的質(zhì)量提出較高的要求，上蓋膠的耐磨性。③皮帶撕裂檢測裝置的檢測效果和皮帶撕裂記錄引入計算機管理。④建立輸送帶的檢測和制度，實事求是*跟蹤記錄分析，比較成本和效益等，得出正確結(jié)論。

　　打滑是橡膠輸送帶在使用中經(jīng)常遇到的一種情況，大多數(shù)情況下與輸送帶的質(zhì)量并沒有多大的關(guān)系，主要因素可能是超載或滾筒的摩擦牽引力降低或膠帶被卡住引起的。下面輸送帶廠家?guī)Т蠹伊私庀鹉z輸送帶打滑的原因及解決方法。

　　一、橡膠輸送帶打滑形成的原因1、橡膠輸送帶一般都有延展性，即使用一段時間后都會伸長一點兒，使得膠帶張力不夠，從而使摩擦牽引力降低而導致膠帶打滑。2、驅(qū)動滾筒與膠帶的面進入泥水、粉塵時，摩擦系數(shù)會急劇下降從而使膠帶打滑。提升機鋼絲輸送帶產(chǎn)品介紹

　　3、物料的埋壓、雜物纏繞、以及托輥損壞等原因會導致大量的托輥不運轉(zhuǎn)，受損的膠帶或接頭通過托輥時阻力增加，致使膠帶嚴重跑偏，貨物裝載的過多也會使膠帶阻力太大從而引起打滑的情況。二、橡膠輸送帶打滑應(yīng)該怎么處理1、輸送系統(tǒng)的運行應(yīng)加強管理，物料輸送量需要嚴加控制，嚴禁超載運行。

　　配合使用打滑保護裝置，可以在輸送帶打滑時發(fā)出信 ，自動停機，便于處理。2、定期或及時膠帶張力。配置相應(yīng)的張緊裝置，打滑時可通過添加配重來解決；對雨、雪天氣打滑，配置具有自動增加張緊力補償功能，同時具有斷帶自動停機功能。