冷熱沖擊試驗箱規(guī)格試驗箱裝有空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)二套，空氣通過長軸鼓風(fēng)機(jī)帶動離心風(fēng)葉吸入風(fēng)道后，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定值溫度點(diǎn)通過PID自動運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器輸出量，經(jīng)過蒸發(fā)器，加熱器，通過過強(qiáng)制通風(fēng)，快速加溫，降溫、然后將處理后的空氣再輸送到工作室內(nèi)，經(jīng)過多次試驗室內(nèi)部重復(fù)循環(huán)，直到空氣達(dá)到試驗所需的各項技術(shù)指標(biāo)

一、冷熱沖擊試驗箱規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

滿足的試驗方法

GBT31467.2015  溫度沖擊試驗

1.主要技術(shù)參數(shù)

型號：TSH2X-100L

工作室容積 100L

1.1.低溫區(qū)工作室尺寸 500×500×500mm(W×D×H)

1.2高溫區(qū)工作室尺寸 500×500×500mm(D×W×H)

1.3.提籃尺寸(mm)： 320×320×220mm（W×D×H）

1.4.提籃移動方式 上下移動

1.5.外形尺寸 1550×1400×1950mm(W×D×H)

 

2.冷熱沖擊試驗箱主要參數(shù)

2.1.溫度范圍-70℃～+180℃  

2.2.高溫室溫度范圍150℃ 約需時20min

2.3.低溫室溫度范圍-60℃  約需時45min

2.4.溫度沖擊范圍-50～+150℃ 可調(diào)

2.5.溫度恢復(fù)時間（控制點(diǎn)）≤5min

2.6.轉(zhuǎn)換時間提籃轉(zhuǎn)換時間：≤10s

2.7.高溫試驗時間0～9999H、M

2.8.低溫試驗時間0～9999 H、M

2.9.溫度波動度±0.5℃

2.10.溫度偏差±2℃ 

2.11.負(fù)載重量3kg鋁錠

2.12.試驗選擇 程序運(yùn)行和定值運(yùn)行兩種

2.13.冷卻方式風(fēng)冷

2.14.總功率約18KW

3.設(shè)備的優(yōu)勢

⊙　彩色中文觸摸屏控制器組成的控制系統(tǒng)

⊙　可以擴(kuò)展的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控功能

⊙　*的空氣循環(huán)系統(tǒng)為待測樣品提供精確性

⊙　具有故障自診斷功能

⊙　利用三維立體軟件輔助設(shè)計開發(fā)

⊙　擁有全套數(shù)控加工中心

       ⊙ 試品提藍(lán):上下移動方式（儀表內(nèi)設(shè)定好自動移動轉(zhuǎn)換）

       ⊙壓縮機(jī)冷卻方式：風(fēng)冷（節(jié)約能耗）

       ⊙可獨(dú)立做定值試驗，高溫或是低溫

二、 箱體結(jié)構(gòu)

1.箱體外壁材料 寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，表面靜電噴粉

2.箱體內(nèi)壁材料 SUS304霧面拉絲不銹鋼板

3.觀察窗 300×400mm矩形多層中空電加熱玻璃觀察窗，*防止觀察窗凝露

4.保溫材料 超細(xì)隔熱玻璃棉，保溫層厚度100mm

4.測試電纜孔 Ø50mm在試件需外接電源或信號時使用，特殊材料制作的電纜孔解決了長時間做低溫試驗時表面凝露的問題，配有一個相同材質(zhì)的蓋子及一個硅膠塞

5.擱板承重 30Kg

6.箱體大門 試驗箱門結(jié)構(gòu)和密封條的特別設(shè)計，可有效保溫，杜絕溫度外瀉

7.門把手 試驗箱門把手設(shè)計結(jié)構(gòu)新穎，開關(guān)自如

8.腳輪 試驗箱配有4個滑動腳輪，腳輪為我公司開模定制，結(jié)構(gòu)堅固美觀，將傳統(tǒng)

的滑輪移動和螺栓固定調(diào)整合二為一。

 

三、空氣調(diào)節(jié)/加熱系統(tǒng)

試驗箱裝有空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)二套，空氣通過長軸鼓風(fēng)機(jī)帶動離心風(fēng)葉吸入風(fēng)道后，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定值溫度點(diǎn)通過PID自動運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器輸出量，經(jīng)過蒸發(fā)器，加熱器，通過過強(qiáng)制通風(fēng)，快速加溫，降溫、然后將處理后的空氣再輸送到工作室內(nèi)，經(jīng)過多次試驗室內(nèi)部重復(fù)循環(huán)，直到空氣達(dá)到試驗所需的各項技術(shù)指標(biāo)

1.空氣調(diào)節(jié)方式 強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)通風(fēng),可調(diào)式導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計，平衡調(diào)溫以保證試驗箱溫場均勻

2.空氣循環(huán)裝置 特制不銹鋼長軸馬達(dá)加不銹鋼多翼式離心風(fēng)葉，有效地保證了試驗箱內(nèi)置式風(fēng)道的合理循環(huán)

3.通道骨架 安裝在通道內(nèi)的所有部件，均有骨架支撐固定

四、 制冷系統(tǒng)

為了滿足低溫工況的需要，試驗室采用了德國比澤爾的復(fù)疊式低溫制冷壓縮機(jī)組，根據(jù)試驗條件，控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行工況。恒溫和降溫時由電磁閥控制冷量輸出大小，可比傳統(tǒng)冷熱平衡方法節(jié)約30%左右的能源，*的降低用戶的使用成本。試驗室制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，焊接時采用充氮焊接技術(shù)，可確保焊好后的銅管內(nèi)壁無氧化物產(chǎn)生，焊接處銅管外壁使用了各種密封方式，杜絕了焊料與空氣接觸后產(chǎn)生銅銹導(dǎo)致制冷劑泄露的現(xiàn)象，從而保證制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行

 

1.制冷壓縮機(jī)

采用世界“泰康”（法國獨(dú)資技術(shù)）全封閉低噪音壓縮機(jī)組成的二元式制冷機(jī)組

 

2.低溫主要配件

電磁閥：“丹佛斯”
手動截止閥：“丹佛斯”
過濾器：“丹佛斯”
壓力傳感器：中德合資“力夫”
膨脹閥：“丹佛斯”
高效冷凝蒸發(fā)器：“高力”(釬焊板式換熱器)
油分離器：“艾默生”
泄壓閥：卡斯托

3.制冷蒸發(fā)器

采用親水式翅片蒸發(fā)器，比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點(diǎn)

 

4.充氮焊接工藝

低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，使用的“羅森伯格”電動彎管機(jī)進(jìn)行管路的制作、充氮焊接、48小時高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量

5.降噪措施 低溫管路配備減震工藝管，降低壓縮機(jī)工作時帶來的噪音制冷機(jī)組采用減震簧和膠墊進(jìn)行減震和降噪

6.制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù)

溫度平衡方式：采用靜平衡技術(shù)即“制冷過程不制熱”和“制熱過程不制冷”的平衡方式，它有別于大功率制冷對抗大功率加熱“冷熱動平衡”的傳統(tǒng)技術(shù)，采取通斷式制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù)，即*控制器根據(jù)不同的溫度點(diǎn)通過控制制冷量的大小（即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術(shù)），使設(shè)備運(yùn)行始終處于相對低功耗狀態(tài)。

7.冷凝方式 水冷式

8.制冷劑 采用美國杜邦，R404A，R23環(huán)保型制冷劑

 

測控系統(tǒng)

1.溫度測量方式

溫度：采用*高精度Pt100鎧裝鉑電阻；

濕度：德國進(jìn)口“唯樂”高精度電子溫濕度傳感器

（性能更穩(wěn)定、精度高，具有*的免維護(hù)功能）

2溫度控制器TH5600

2.1    采用世界7寸（TFT液晶顯示，1024*600分辨率），

2.2   1000個工藝，每個工藝50步

2.3   無紙記錄功能，記錄600天數(shù)據(jù)

2.4   internet,ipad，shou機(jī)，電腦遠(yuǎn)程同步監(jiān)控功能

2.5   權(quán)限操作密碼保護(hù)功能

2.6   PID冷端輸出功能，節(jié)能效果好

2.7   日本歐姆龍進(jìn)口PID模塊，0.1%控制精度

2.8   控制系統(tǒng)采用兩路輸入、兩路輸出的控制方式，分別控制溫度，可顯示、設(shè)定試驗參數(shù)、程序曲線、工作時間、加熱器、制冷機(jī)組、風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)。

2.9  具有試驗程序自動運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能；可自動組合加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、超溫報警等子系統(tǒng)工作，從而保證整個溫度控制系統(tǒng)的高控制品質(zhì)

3.主要執(zhí)行電器

交流接觸器： “施耐德”
斷路器：“施耐德”
熱繼電器：“施耐德”
小型繼電器：“施耐德”
固態(tài)繼電器：中美合資“康裕”
相序保護(hù)器：“安良”