1、*的清洗工藝，靈活清洗流程，可兼容不同材質(zhì)，不同要求的清洗需要。
2、不銹鋼內(nèi)膽，耐腐實(shí)用。
3、大功率換能器，三級(jí)超聲波清洗，多種超聲波頻率交替，實(shí)現(xiàn)了清洗速度與清洗效果的有機(jī)結(jié)合。
4、清洗槽*的驅(qū)油系統(tǒng)，有效防止產(chǎn)品二次污染。
5、市水噴淋漂洗，減少清洗劑進(jìn)入純水漂洗段 。
6、溢流式純水漂洗，減少污水排放，

產(chǎn)品介紹

履帶式超聲波清洗鈍化線技術(shù)規(guī)格書：

【適用范圍】
適用于清洗電鍍零件鍍前清洗、不銹鋼五金零件除蠟、除油清洗、金屬制品、軸承、汽車零配件、摩托車配件、電子電器、油泵油嘴、縫紉機(jī)配件、陶瓷、銅鋁配件、機(jī)械零件、鋅合金零件、鐘表零件、眼鏡、珠寶、玻璃器皿等、幾乎所有硬質(zhì)塑料、金屬、五金零部件在機(jī)械加工過程中殘留的油污、拋光膏、粉塵等附著物的清洗。

三、設(shè)備名稱：履帶式超聲波清洗鈍化線

四、性能簡(jiǎn)介：

該設(shè)備是一臺(tái)通過式高壓噴淋超聲波清洗鈍化烘干機(jī)，采用特制網(wǎng)鏈傳動(dòng)輸送工件，具有噴淋清洗、超聲波粗洗、超聲波漂洗、過水、鈍化、過水、過水、高壓切水、烘干等功能的新穎連續(xù)式清洗鈍化烘干設(shè)備。由人工將工件放在特制的傳動(dòng)網(wǎng)鏈上，工作時(shí)，清洗工件置于輸送帶上，依次通過清洗室、清洗室、漂洗室、鈍化室、過水室、切水室、烘干室、完成清洗、漂洗、鈍化、過水、吹水、烘干等流程后出料，回液經(jīng)過濾處理循環(huán)使用，該機(jī)具有工位多，功能全，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，清洗效果好的優(yōu)點(diǎn)，這對(duì)于流水線零件的清洗，改善勞動(dòng)環(huán)境，節(jié)省勞動(dòng)力，提高清洗鈍化和吹干質(zhì)量，具有重要的意義。

五、設(shè)備型號(hào)：HTP-7000TF

六、設(shè)備用途：用于軸承、軸套鑄造配件的清洗鈍化和烘干。

設(shè)備能力:約1800件/小時(shí)；（清洗產(chǎn)品如下圖）。

生產(chǎn)節(jié)拍:可調(diào)。

七、設(shè)備特點(diǎn)：本清洗鈍化線采用不銹鋼SUS304網(wǎng)帶對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行*清洗鈍化，清洗效率高，不易碰撞擠壓，又容易切水干燥，從而既節(jié)省電能；又減少故障率，深入理解設(shè)計(jì)的除油、過濾系統(tǒng)實(shí)用有效；整機(jī)外觀簡(jiǎn)潔美觀。（所有工藝可根據(jù)客戶需求定做）

廠家：188 2482 5809 譚經(jīng)理 

八、清洗鈍化烘干要求：表面無(wú)油污，干燥。

九、清洗工藝:

9．1 工藝流程：上料 →噴淋脫脂 →超聲波粗洗→超聲波過水→過水→鈍化→過水→過水→風(fēng)機(jī)切水（或壓縮空氣）→烘干 →下料

9．2 基本工藝參數(shù)：

序號(hào)	工序方法	工作溫度	噴淋壓力/頻率	時(shí)間	藥劑名稱	副槽容積	附加功能
1	噴淋脫脂	40-60度	≥0.4Mpa	60s	市水+藥劑	250L	網(wǎng)板過濾(可拆式)
2	超聲波粗洗	40-60度	28KHZ	120s	市水+藥劑	360L	帶附槽過濾器
3	超聲波過水	RT	28KHZ	30s	市水	140L	（可帶附槽）
4	過水	RT	無(wú)	30s	干凈市水	140l	(可采用純水)
5	鈍化	備用加熱	無(wú)	300S	鈍化原液	520L	配有恒溫裝置
6	過水	RT	無(wú)	30s	市水	140L	（可帶附槽）
7	過水	RT	無(wú)	30s	干凈市水	140l	(可采用純水)
8	高壓風(fēng)切	RT	≥0.2Mpa	120s	高壓風(fēng)機(jī)	RT	也可采用壓縮空氣）
9	烘干	80-150℃	無(wú)	360S	熱風(fēng)	采用石英管無(wú)脫皮

附注：手工上下料。