紅薯粉烘干

用紅薯粉條為食材烹飪食物，具有滑糯香彈的特點(diǎn)，深受吃貨們的喜愛(ài)，粉條的制作不受地域和時(shí)間的限制，因此大江南北都有制作紅薯粉條的習(xí)慣，通常有扁寬粉、粗粉條、圓粉條、細(xì)粉條、粉皮等等。傳統(tǒng)紅薯粉條的制作不僅是個(gè)技術(shù)活，還要靠體力，本文分享紅薯粉條的制作步驟及紅薯粉烘干機(jī)的選擇，幫助新時(shí)代的紅薯粉加工企業(yè)提升效率，提高品質(zhì)，節(jié)約能源，省心省力省人工！

云南紅薯粉烘干設(shè)備之紅薯粉烘干工藝

1、粉條粉條，先加工成粉，后加工成條。首先紅薯洗凈削皮后切成小塊用機(jī)器打漿，將漿中的水分和淀粉過(guò)濾分離，得到純正的紅薯粉備用。

2、紅薯淀粉加溫水，用機(jī)器均勻攪拌成面團(tuán)（傳統(tǒng)的手工攪拌需有經(jīng)驗(yàn)的師傅反復(fù)均勻的糅合）

3、壓榨紅薯粉條，紅薯面團(tuán)經(jīng)過(guò)機(jī)器的擠壓后變身成為粗細(xì)均勻的紅薯粉條。接下來(lái)紅薯粉條隆重登場(chǎng)了。

4、紅薯粉條先要過(guò)冷水浴，再由竹竿挑起瀝干進(jìn)冷庫(kù)定型。

過(guò)夜冷庫(kù)后的粉條，外表已凝成冰塊了，這時(shí)推入紅薯粉條烘干房中，進(jìn)行升溫排濕干燥。紅薯粉條水分融化、蒸發(fā)后，一根根開(kāi)始變硬。紅薯粉條烘干機(jī)通過(guò)智能溫濕控制系統(tǒng)設(shè)置烘干系統(tǒng)參數(shù)，快速提升干燥時(shí)間和干燥后紅薯粉條的品質(zhì)和品相，空氣能幫助實(shí)現(xiàn)干燥過(guò)程安全無(wú)污染又節(jié)約能源。紅薯粉充分烘干均勻冷卻至常溫后，捆扎進(jìn)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行包裝儲(chǔ)存。

工作原理

云南紅薯粉烘干設(shè)備是利用逆卡諾原理，吸收空氣中免費(fèi)的熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘干庫(kù)房?jī)?nèi)，實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的除濕排濕設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機(jī)由壓縮機(jī)——換熱器（內(nèi)機(jī)）——節(jié)流器——吸熱器（外機(jī)）——壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個(gè)制冷劑循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過(guò)程（溫度高達(dá)100℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績(jī)?nèi)空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度下降至零下20℃——30℃，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì)*地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)將空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房?jī)?nèi)加熱房?jī)?nèi)空氣溫度達(dá)到干燥物料的目的。