黃岡市溶氣氣浮機(jī)一體化設(shè)備原理描述產(chǎn)品有：一體化污水處理成套設(shè)備、化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器、全自動(dòng)二氧化氯發(fā)生器、經(jīng)濟(jì)型二氧化氯發(fā)生器、電解法二氧化氯發(fā)生器、次氯酸鈉發(fā)生器、 地理式一體化污水處理設(shè)備、生活污水處理設(shè)備、 醫(yī)院污水處理設(shè)備、氣浮設(shè)備、加藥裝置、臭氧氧氣一體機(jī)、臭氧發(fā)生器、自來水消毒設(shè)備、飲用水消毒設(shè)備、相關(guān)配件。

黃岡市溶氣氣浮機(jī)一體化設(shè)備原理描述

 

潤(rùn)滑油的主要性質(zhì)都有哪些？

答：酸值、黏度、黏度指數(shù)、閃點(diǎn)、機(jī)械雜質(zhì)、凝固點(diǎn)、殘?zhí)?、灰分?/span>

測(cè)量徑向滑動(dòng)軸承間隙有幾種方法？

如何讓用抬軸法測(cè)量？答：常用方法有三種：壓鉛法、抬軸法、假軸法。抬軸法：在軸徑靠近軸瓦處安裝一塊百分表，用時(shí)再軸瓦上外殼頂部安裝一塊百分表監(jiān)視，將軸徑輕輕抬起直至接觸上瓦，但不能使上瓦殼移動(dòng)量過大，此時(shí)軸徑上百分表讀數(shù)減去上瓦殼的移動(dòng)量即為軸瓦間隙。

滑動(dòng)軸承的故障有哪些？怎樣處理？

答：故障：膠合。處理措施：1）保證正確的安裝位置和間隙要求，2）保證轉(zhuǎn)子良好的潤(rùn)滑。故障：疲勞破裂。處理措施：1）軸承表面要保持光滑，2）保證轉(zhuǎn)子良好的平衡。故障：磨損。處理措施：1）避免潤(rùn)滑不足,2）及時(shí)清理潤(rùn)滑系統(tǒng)。故障：擦傷。處理措施：1）防止瞬間斷油，2）安裝或拆卸時(shí)避免磕碰。故障：拉毛。處理措施：注意油路潔凈，防止污物進(jìn)入。故障：穴蝕。處理措施：1）增大供油壓力，2）修改軸瓦油溝、油槽形狀，3）減少軸承間隙。故障：電蝕。處理措施：1）保證機(jī)器的絕緣狀況及保護(hù)裝置良好，2）保證機(jī)器接地完好；3）檢查軸徑，如果軸徑上產(chǎn)生電蝕麻坑，應(yīng)打磨軸徑去除麻坑。

 

 

滑動(dòng)軸承在使用當(dāng)中產(chǎn)生膠合現(xiàn)象的原因有哪些？

答：1）軸承過熱，2）載荷過大，油量不足，4）操作不當(dāng)或溫控失靈。

滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)異常響聲的原因有哪些？

答：1）滾動(dòng)體或滾道剝離嚴(yán)重，表面不平。2）軸承附件安裝不適當(dāng)，有松動(dòng)或摩擦。3）軸承內(nèi)有鐵屑或污物。4）缺少潤(rùn)滑劑。

滾動(dòng)軸承的徑向間隙有哪幾種？

答：1）原始間隙：軸承安裝前自由狀態(tài)下的間隙。2）配合間隙：軸承裝到軸上或孔內(nèi)后的間隙，其大小由過盈量來決定，配合間隙小于原始間隙。3）工作間隙：有些軸承，由于結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，其間隙可以在裝配或使用過程中，通過調(diào)整軸承套圈的相互位置而確定如向心推力球軸承等。

選用滾動(dòng)軸承應(yīng)該注意哪些問題？

答：1）負(fù)荷的方向和性質(zhì)。2）調(diào)心性能的要求。3）軸承轉(zhuǎn)速。4）經(jīng)濟(jì)性。5）精度高低。

如何選用滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑方式?

答：軸承的正常運(yùn)行與潤(rùn)滑有關(guān)，被輸送的介質(zhì)溫度在80度，轉(zhuǎn)速在2950r/min以下時(shí)均采用干油潤(rùn)滑；當(dāng)輸送介質(zhì)溫度超過80度且功率大時(shí)，均采用稀油潤(rùn)滑。

 

如何檢查滾動(dòng)軸承的好壞？

答：滾動(dòng)體及滾道表面不能有斑孔、凹痕、剝落脫皮等現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，用手轉(zhuǎn)動(dòng)后應(yīng)平穩(wěn)逐漸減速停止，不能突然停止，不能有振動(dòng)。保持架與內(nèi)外圈應(yīng)有一定間隙，可用手在徑向推動(dòng)隔離架實(shí)驗(yàn)。游隙合適在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，用壓鉛法測(cè)量。

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