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濟(jì)寧模溫機(jī)生產(chǎn)廠家壓延用導(dǎo)熱油溫機(jī)

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  • 型號(hào) MPWD系列
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 蘇州市

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更新時(shí)間:2019-08-01 13:30:23瀏覽次數(shù):857

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

適用范圍 其他    
特點(diǎn)
1、溫度控制器采用觸模式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算、精確可靠可控制在±2℃內(nèi),省電35%以上;
2、兩組電熱管,可單獨(dú)使用或共同啟用;
3、加溫及冷卻時(shí)間快速,溫度穩(wěn)定;4、電熱筒等采用不銹鋼材質(zhì);
5、安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善;

詳細(xì)介紹

計(jì)算方法

1.特殊的情況需進(jìn)行計(jì)算:

A、求加熱器功率或冷凍功率 KW=W×△t×C×S/860×T

W=模具重量或冷卻水 KG

△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。

C= 比熱 油(0.5),鋼(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55)

T=加溫至所需溫度的時(shí)間(小時(shí))

B、求泵的大小

需了解客戶所需泵浦流量和壓力(揚(yáng)程)

P(壓力Kg/cm2)=0.1×H(揚(yáng)程M)×α(傳熱媒體比重,水=1,油=0.7-0.9)

L(媒體所需流量L/min)=Q(模具所需熱量Kcal/H)/C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t(循環(huán)媒體進(jìn)出模具的溫差)×α×60

注意事項(xiàng)

選擇模溫機(jī)時(shí),以下各點(diǎn)是主要的考慮因素:

1、泵的大小和功率;

2、內(nèi)部管路的尺寸;

3、加熱功率;

4、冷卻功率力;

5、控制形式;

從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計(jì)算冷卻液需要容積流速,其后再得出所需的正確冷卻能力,模溫控制器的制造商大都提供計(jì)算低的泵流速公式。表4.1在選擇泵時(shí)是很有用,它準(zhǔn)確地列出了不同塑料的散熱能力。

以下決定泵所需要提供低流速的經(jīng)驗(yàn)法則:

若模腔表面各處的溫差是5℃時(shí),

0.75gal/min/kW @5℃溫差或是

3.4151/min/kW @5℃溫差

若模腔表面各處的溫差是1℃,則所需的低流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW 或是 17.031/min/kW。為了獲得產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,很多注塑公司都應(yīng)該把模腔表面的溫差控制在1-2℃, 可 是 實(shí) 際 上其中很多的注塑廠商可能并不知道這溫差的重要性或是認(rèn)為溫差的范圍是5-8℃。

計(jì)算冷卻液所需的容積流速,應(yīng)使用以下的程序:

1.先計(jì)算栽一塑料/模具組合的所城要排走的熱量:若

以前述的PC杯模為例,則實(shí)際需要散去的熱量是:

一模件毛重(g)/冷卻時(shí)間(s)=208/12=17.333g/s

PC的散熱率是=368J/g或是368kJ/kg

所以每周期需要散去的熱量=368×17.33/1,000=6.377kW

2.再計(jì)算冷卻所需的容積流速:

按照上述的經(jīng)驗(yàn)法則若模腔表面的溫差是5℃時(shí),流速=6.377×0.75=4.78gal/min或是=6.377×3.41=21.751/min 若模腔表現(xiàn)的溫差是1℃則流速=4.78×5=23.9gal/min或是=21.75×5=108.731/min

3.泵流速的規(guī)定

為了得到良好的散熱效果,泵的流速能力應(yīng)較計(jì)算的結(jié)果少大10%,所以需使用27gal/min或是120/min的泵。

4.泵壓力的規(guī)定;

一般模溫控制器的操作壓力在2-5bar(29-72.5psi),由于在壓力不足的情況下會(huì)影響冷卻液的容積流速(流動(dòng)的阻力產(chǎn)生壓力損失),所以泵的壓力愈高,流速愈穩(wěn)定。

對(duì)于冷卻管道很細(xì)小的模具(例如管道直徑是6mm/0. 236in),泵的壓力便需要有10bar(145psi)才可提供足夠的散熱速度(即是冷卻液速度)。

大體上冷卻液的容積液速要求愈高,管道的直徑愈少則所需要的泵輸出壓力愈大。所以在一般應(yīng)用模溫控制器的壓力應(yīng)超過(guò)了3bar(43.5psi). B、加熱能力

圖4.8是典型的加熱計(jì)算表,提供了就模具重所需要的加熱量。圖4.8的計(jì)算用法下:

1.縱軸代表著模具的重量。

2.橫軸代表著模具升溫至所需溫度的熱量,單位是kW/hr。

3. 37℃-121℃的各溫度斜線提供了模具重量和模溫控制器的發(fā)熱能力在相應(yīng)溫度下的關(guān)系。

例如我們可以從圖查知:

1.把重量500kg的模具升溫至50℃所 需的加熱能力是3.3kW/hr。

2.把重700kg的模具升溫至65℃所需的別熱能力是6.5kW/hr。

總的來(lái)說(shuō),加熱能力愈強(qiáng),則所需的升溫時(shí)間,便相應(yīng)地減少了(加熱能力雙倍,升溫時(shí)間減少)。往往就是因?yàn)槟乜刂破鞯哪芰μ停履>卟荒苓_(dá)到很好的溫度狀態(tài)。欲想知道模溫控制器實(shí)際表現(xiàn),我們可以比較它的實(shí)際的和計(jì)算的模具升溫時(shí)間。

冷凍能力

模溫控制器的冷凍線路的設(shè)計(jì)和組成零件對(duì)模溫的精確控制致為重要。當(dāng)模具或加溫液的溫度上升至設(shè)定值時(shí),模溫控制器必須能快速地及有效地避免溫度繼續(xù)上升,辦法是引進(jìn)另一較低溫度的液體,其引進(jìn)的控制由電磁閥負(fù)責(zé)。所以溫度超馳的消除和穩(wěn)定性取決于電磁閥的大小。

冷卻電磁閥的孔徑可用以下的公式計(jì)算:

煙臺(tái)模溫機(jī)生產(chǎn)廠家
濰坊模溫機(jī)生產(chǎn)廠家
濟(jì)寧模溫機(jī)生產(chǎn)廠家

冷凍能力(gal/min)=kW×3.16/△t

這里△t=模溫 控 制 器所設(shè)定的生產(chǎn)溫度和冷凍水溫度之差:

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