食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
設(shè)備簡(jiǎn)介：
1、漂燙冷卻風(fēng)干流水線由漂燙殺青機(jī)、常溫水冷卻機(jī)、翻轉(zhuǎn)式風(fēng)干機(jī)組成。能實(shí)現(xiàn)蔬菜、水果等的煮制冷卻和風(fēng)干的自動(dòng)化生產(chǎn)。
2、該流水線主要針對(duì)果蔬的前期處理加工。整機(jī)分為漂燙段跟冷卻段、風(fēng)干段三部分組成。漂燙段采用蒸汽加熱，溫度在常溫-100℃之間可調(diào)控，輸送采用變頻調(diào)速電機(jī)，速度可調(diào)，可針對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3、流水線整機(jī)設(shè)計(jì)為獨(dú)立內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，外形框架焊接而成，結(jié)實(shí)耐用，增長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)首先便于清洗，保證設(shè)備的清潔度；其次網(wǎng)帶不受框架限制，哪怕較嚴(yán)重的碰撞受損，也不影響網(wǎng)帶的輸送。
4、漂燙段保溫層厚度為5公分，有效的保證熱源的利用，減少熱損耗，節(jié)約能源成本。漂燙段可加壓浮帶（雙層網(wǎng)帶），防止煮制品浮出水面，影響口感和色澤。
5、冷卻段為噴淋水冷卻，既能快速降溫又能清洗，保證產(chǎn)品質(zhì)量跟口感度。
6、漂燙冷卻風(fēng)干流水線經(jīng)過(guò)304不銹鋼專用網(wǎng)帶的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)被漂燙物進(jìn)入槽內(nèi)連續(xù)作業(yè)，適用于玉米、豆類、蔬菜及各類農(nóng)產(chǎn)品的自動(dòng)化連續(xù)漂燙蒸煮殺青（凍品類的解凍煮制）。整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，以水為介質(zhì)，漂燙蒸煮溫度、速度可根據(jù)物料加工工藝要求設(shè)定。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)極變頻調(diào)速，自動(dòng)控溫，水泵循環(huán)，噪音低，304不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。
2、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續(xù)漂燙殺菌作業(yè)。
3、*解決了漂燙殺菌過(guò)程中因?yàn)樽詣?dòng)化程度底而造成的“隨意性”加強(qiáng)了“一致性”，大大提高了漂燙的成功率。
4、漂燙池體上下左右均采用保溫棉保溫作用。
5、入料、潤(rùn)水、蒸煮、出料、等工序可連續(xù)作業(yè)，無(wú)需間斷。具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、功效高、便于操作、省人、省力等優(yōu)點(diǎn)。
6、蛋白質(zhì)適度變性好，提高原料利用率，蛋白質(zhì)消化率80％，一般可控制在85％高達(dá)93％，從而提高原料出品率及產(chǎn)品質(zhì)量。
7、該設(shè)備主體全部采用不銹鋼材料制作*出口衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。
8、該設(shè)備的溫度、時(shí)間輸送速度實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制可獲得各類蔬菜的佳處理效果。
9、流水線整機(jī)304不銹鋼制作，漂燙機(jī)集漂燙預(yù)煮、冷卻于一體，無(wú)壓操作，安全可靠。
10、該流水線具有快速殺青，抑酶護(hù)色及時(shí)脫水冷卻，一次完成之特點(diǎn)，使果蔬保持原有的自然色澤。能保持果蔬*的鮮活色澤，散發(fā)蔬菜的青臭氣并保留香味，增進(jìn)細(xì)胞的柔軟性，利于水份蒸發(fā)，為下道烘干脫水工序的工藝要求奠定良好的基礎(chǔ)。
注：設(shè)備大小型號(hào)可按客戶要求和產(chǎn)量另行制作，也可根據(jù)客戶需求配置清洗設(shè)備、風(fēng)干（烘干）設(shè)備、殺菌設(shè)備！
2、該流水線主要針對(duì)果蔬的前期處理加工。整機(jī)分為漂燙段跟冷卻段、風(fēng)干段三部分組成。漂燙段采用蒸汽加熱，溫度在常溫-100℃之間可調(diào)控，輸送采用變頻調(diào)速電機(jī)，速度可調(diào)，可針對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3、流水線整機(jī)設(shè)計(jì)為獨(dú)立內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，外形框架焊接而成，結(jié)實(shí)耐用，增長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)首先便于清洗，保證設(shè)備的清潔度；其次網(wǎng)帶不受框架限制，哪怕較嚴(yán)重的碰撞受損，也不影響網(wǎng)帶的輸送。
4、漂燙段保溫層厚度為5公分，有效的保證熱源的利用，減少熱損耗，節(jié)約能源成本。漂燙段可加壓浮帶（雙層網(wǎng)帶），防止煮制品浮出水面，影響口感和色澤。
5、冷卻段為噴淋水冷卻，既能快速降溫又能清洗，保證產(chǎn)品質(zhì)量跟口感度。
6、漂燙冷卻風(fēng)干流水線經(jīng)過(guò)304不銹鋼專用網(wǎng)帶的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)被漂燙物進(jìn)入槽內(nèi)連續(xù)作業(yè)，適用于玉米、豆類、蔬菜及各類農(nóng)產(chǎn)品的自動(dòng)化連續(xù)漂燙蒸煮殺青（凍品類的解凍煮制）。整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，以水為介質(zhì)，漂燙蒸煮溫度、速度可根據(jù)物料加工工藝要求設(shè)定。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)極變頻調(diào)速，自動(dòng)控溫，水泵循環(huán)，噪音低，304不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。
2、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續(xù)漂燙殺菌作業(yè)。
3、*解決了漂燙殺菌過(guò)程中因?yàn)樽詣?dòng)化程度底而造成的“隨意性”加強(qiáng)了“一致性”，大大提高了漂燙的成功率。
4、漂燙池體上下左右均采用保溫棉保溫作用。
5、入料、潤(rùn)水、蒸煮、出料、等工序可連續(xù)作業(yè)，無(wú)需間斷。具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、功效高、便于操作、省人、省力等優(yōu)點(diǎn)。
6、蛋白質(zhì)適度變性好，提高原料利用率，蛋白質(zhì)消化率80％，一般可控制在85％高達(dá)93％，從而提高原料出品率及產(chǎn)品質(zhì)量。
7、該設(shè)備主體全部采用不銹鋼材料制作*出口衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。
8、該設(shè)備的溫度、時(shí)間輸送速度實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制可獲得各類蔬菜的佳處理效果。
9、流水線整機(jī)304不銹鋼制作，漂燙機(jī)集漂燙預(yù)煮、冷卻于一體，無(wú)壓操作，安全可靠。
10、該流水線具有快速殺青，抑酶護(hù)色及時(shí)脫水冷卻，一次完成之特點(diǎn)，使果蔬保持原有的自然色澤。能保持果蔬*的鮮活色澤，散發(fā)蔬菜的青臭氣并保留香味，增進(jìn)細(xì)胞的柔軟性，利于水份蒸發(fā)，為下道烘干脫水工序的工藝要求奠定良好的基礎(chǔ)。
注：設(shè)備大小型號(hào)可按客戶要求和產(chǎn)量另行制作，也可根據(jù)客戶需求配置清洗設(shè)備、風(fēng)干（烘干）設(shè)備、殺菌設(shè)備！
設(shè)備示意圖：
適用范圍：
漂燙冷卻風(fēng)干流水線適用于蔬菜、水果、水產(chǎn)品、凍肉類等顆粒狀、葉狀、根莖類產(chǎn)品清洗、浸泡、殺菌消毒及固色等，主要適用于脫水蔬菜、鮮薯片、蘆筍、蘑菇、水果片、雞爪、鴨爪、凍肉、海帶絲、魷魚、等產(chǎn)品的蒸煮漂燙，是速凍、脫水、凍干、脫皮及其他深加工預(yù)處理*的漂燙設(shè)備。
漂燙冷卻風(fēng)干流水線適用于蔬菜、水果、水產(chǎn)品、凍肉類等顆粒狀、葉狀、根莖類產(chǎn)品清洗、浸泡、殺菌消毒及固色等，主要適用于脫水蔬菜、鮮薯片、蘆筍、蘑菇、水果片、雞爪、鴨爪、凍肉、海帶絲、魷魚、等產(chǎn)品的蒸煮漂燙，是速凍、脫水、凍干、脫皮及其他深加工預(yù)處理*的漂燙設(shè)備。
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