工作原理

電磁振動給料機(jī)是一個(gè)較為完整的雙質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動的彈性系統(tǒng)， 整個(gè)系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，主要利用電磁激振器驅(qū)動槽體以一定的傾角做往復(fù)振動，使物料沿槽移動。圖 2（a）為電磁振動給料機(jī)的工作原理。物料2置于由主振彈簧3支撐的供料槽體1上，銜鐵4 與槽體的主振彈簧連成一體，線圈6纏繞在鐵芯5上。由于線圈中流過的是經(jīng)過半波整流后的單向脈動電流，因此，電磁鐵就產(chǎn)生了相應(yīng)的脈沖電磁力（如圖 2（b））。在交流電的正半周，脈動電流流過線圈，在鐵芯和銜鐵之間產(chǎn)生一脈動電磁吸力，使槽體向后運(yùn)動，激振器的主彈簧發(fā)生變形，儲存勢能；在負(fù)半周期內(nèi)，線圈中無電流通過，電磁力消失，銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開，使料槽向前運(yùn)動，這樣料槽就以交流電源的頻率，連續(xù)地進(jìn)行往復(fù)振動。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 節(jié)能高效，使用簡單，投資少，體積小。
2. 給料槽磨損小，適用于輸送磨損性大的物料。
3. 無轉(zhuǎn)動零部件，不需軸承，不需潤滑，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。
4. 電氣控制采用半波整流電器，可無級調(diào)節(jié)給料量，可用于自動控制的生產(chǎn)流程中，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。

安裝

（1）電磁振動給料機(jī)一般采用懸掛式安裝，吊桿應(yīng)安裝在具有足夠剛性的結(jié)構(gòu)上， 為了減少電磁振動給料機(jī)的橫向擺動， 懸掛吊桿應(yīng)向外張開 10°左右布置。對于大型給料機(jī)， 為了維修和更換料槽方便，還應(yīng)設(shè)置移動滑架。

（2）電磁振動給料機(jī)應(yīng)整體安裝，一般不允許拆卸，也不允許在機(jī)器上固結(jié)任何剛性附件。安裝時(shí)應(yīng)給設(shè)備周圍留有一定的活動空間，避免工作時(shí)與其他設(shè)備碰撞，一般長度方向的空間小為 50 mm，寬度方向?yàn)?25 mm。

（3）電磁振動給料機(jī)槽體可以水平安裝，也可以傾斜安裝，其給料能力與下傾角度成正比，但下傾角過大容易引起物料自流，難以保證給料精度。因此應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)來確定是向上傾斜、向下傾斜，還是水平放置。

（4）安裝后給料機(jī)橫向應(yīng)處于水平狀態(tài)，避免給料機(jī)工作時(shí)物料向一側(cè)偏移，并保證所有緊固螺栓牢固緊

固。

維護(hù)

（1）經(jīng)常檢查給料槽振幅和線圈電流，注意機(jī)器的響聲是否正常，如果發(fā)現(xiàn)聲音突然變大，或發(fā)現(xiàn)有撞擊聲，要仔細(xì)分析原因，并立即停機(jī)處理。

（2）鐵芯與銜鐵之間氣隙任何時(shí)間必須保持平衡，應(yīng)隨時(shí)檢查螺栓是否松動、間隙是否正常，如果板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂， 鐵芯與銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，要立即處理。

（3）經(jīng)常檢查吊裝器有否松動，吊裝器如有松動會使電磁振動給料機(jī)四角不平衡，影響給料質(zhì)量，應(yīng)立即緊固。

（4）振動器的密封罩必須蓋好 ，以防灰塵進(jìn)入 ，堵塞板彈簧之間的間隙，并要經(jīng)常清理密封罩積灰。

技術(shù)參數(shù)