玉米剝皮機(jī)，屬于玉米加工機(jī)械。剝凈率80%～95%，破碎率低于1%，損失率低于2%。能夠很好地完成玉米剝皮作業(yè)，替代手工操作，提高工作效率。
剝皮輥架上裝有多個(gè)剝皮輥單元，機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主傳動(dòng)軸，每個(gè)剝皮輥單元由均由主傳動(dòng)軸動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的多個(gè)剝皮輥組成。根據(jù)需要可以適時(shí)地調(diào)整連接在機(jī)架上的剝皮輥的傾斜角度，不再需要根據(jù)不同產(chǎn)地以及不同玉米品種生產(chǎn)剝皮輥傾斜角度不同的玉米收獲機(jī)，因而大

 

玉米剝皮機(jī)

      玉米剝皮機(jī)，屬于玉米加工機(jī)械。剝凈率80%～95%，破碎率低于1%，損失率低于2%。能夠很好地完成玉米剝皮作業(yè)，替代手工操作，提高工作效率。

       剝皮輥架上裝有多個(gè)剝皮輥單元，機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主傳動(dòng)軸，每個(gè)剝皮輥單元由均由主傳動(dòng)軸動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的多個(gè)剝皮輥組成。根據(jù)需要可以適時(shí)地調(diào)整連接在機(jī)架上的剝皮輥的傾斜角度，不再需要根據(jù)不同產(chǎn)地以及不同玉米品種生產(chǎn)剝皮輥傾斜角度不同的玉米收獲機(jī)，因而大大節(jié)約了生產(chǎn)成本以及相應(yīng)的配套成本。

 

玉米粒加工生產(chǎn)線工藝流程：

 

 
 

一.玉米棒剝皮機(jī)：

    采用集料槽集中對(duì)每臺(tái)扒皮機(jī)進(jìn)行供料，同時(shí)在提升送料機(jī)上面增加平衡限料裝置.

二. 多層輸送機(jī)及脫粒：

    原料玉米棒進(jìn)行脫粒前，配套一臺(tái)三層輸送機(jī)就可滿足原料、玉米粒和玉米芯輸送的整個(gè)工序

三.風(fēng)選機(jī)

    通過(guò)前道脫粒工序后，玉米粒里通?；烊氪罅侩s物，如玉米須、皮等，風(fēng)選機(jī)的作用就是去除去大量雜物.

四.滾筒清洗機(jī)

    滾筒清洗機(jī)是必配產(chǎn)品，否則后期產(chǎn)品的清潔度、雜質(zhì)量等均難保證，從而導(dǎo)致后的成品很難滿足要求

五. 蒸煮機(jī):
    工業(yè)化生產(chǎn)中，玉米粒的漂燙采用連續(xù)板帶式漂燙機(jī)，在保證產(chǎn)量的同時(shí)，也保證了漂燙的均勻度，從而色澤和熟度均達(dá)到有效控制。
    在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，要控制好溫度在95～100℃范圍內(nèi)，漂燙5min左右較宜

六. 常溫、冰水預(yù)冷機(jī):
    經(jīng)過(guò)蒸煮過(guò)的玉米粒，必須要經(jīng)過(guò)冷卻到合適的溫度才能進(jìn)入速凍機(jī)，不同的冷卻方式對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)影響不同；目前*做法是從蒸煮機(jī)出來(lái)的玉米粒先經(jīng)過(guò)自來(lái)水噴淋冷卻后再進(jìn)入常溫水槽進(jìn)行雙效冷卻，然后再經(jīng)過(guò)冰水冷卻，這樣不僅大大降低水槽里的水的濃度，同時(shí)可降低冰水用量和后期速凍機(jī)的能耗。

七. 滾筒分級(jí)機(jī):

    由于速凍后的玉米料，大小規(guī)格很難一致，所以我們?cè)谒賰鰴C(jī)的出口處特別設(shè)置低溫包裝間，在此對(duì)玉米進(jìn)行滾筒分級(jí)，然后進(jìn)行分類包裝，再進(jìn)冷庫(kù)。