20k精密電腦型自動追頻超聲波焊接機(jī)

技術(shù)規(guī)格

整機(jī)特點(diǎn)：

• 自動追頻、操作簡單易懂。

• 保護(hù)性能好，機(jī)器耐用。

• 方型立柱，強(qiáng)度高，燕尾導(dǎo)軌，定位準(zhǔn)。

• 電動精密機(jī)械限位精調(diào)，精度高，可達(dá)0.02mm。

• 線性滾珠滑軌，確保焊頭*高精度焊接運(yùn)動，壽命長。

• 數(shù)字式高精度動力觸發(fā)功能，焊接穩(wěn)定性大幅度提高，松下牌觸摸屏。

• 全中文觸摸式數(shù)字化人機(jī)界面操作，日本松下PLC控制，控制時間精密，時間精度高達(dá)0.001秒，操作簡便。

• 機(jī)器采用日本原裝壓電陶瓷換能器，輸出強(qiáng)勁穩(wěn)定。使焊接時間減短，效率提高。

• 機(jī)箱可顯示頻率，保障模具頻率和機(jī)器頻率*，同時加裝報警器，如模具頻率和機(jī)器頻率不*即馬上報警，以警示操作員及時處理。

超聲波自動焊接機(jī)具有自動頻率追蹤功能，更換模具以及在連續(xù)生產(chǎn)中，始終自動微校正發(fā)生器頻率，使設(shè)備一直工作在佳的工作頻點(diǎn)，保證產(chǎn)品焊接和穩(wěn)定性于佳狀態(tài)。

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動，加于塑料制品工件上，

通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，

當(dāng)震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，

便達(dá)成*的焊接。

新型的15KHz超聲波塑膠焊接機(jī)，對焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有*的效果，能滿足各種產(chǎn)品的需要，

以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。

鉚焊法

將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。

埋植

藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。

成型

本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

20k精密電腦型自動追頻超聲波焊接機(jī)