海口巴氏殺菌機(jī)器

當(dāng)今使用的巴氏殺菌程序種類繁多。“低溫長時(shí)間”(LTLT)處理是一個(gè)間歇過程，如今只被小型乳品廠用來生產(chǎn)一些奶酪制品。“高溫短時(shí)間”(HTST)處理是一個(gè)“流動(dòng)”過程，通常在板式熱交換器中進(jìn)行，如今被廣泛應(yīng)用于飲用牛奶的生產(chǎn)。通過該方式獲得的產(chǎn)品不是無菌的，即仍含有微生物，且在儲(chǔ)存和處理的過程中需要冷藏。“快速巴氏殺菌”主要應(yīng)用于生產(chǎn)酸奶乳制品。上通用的巴氏高溫消毒法主要有兩種：一種是將牛奶加熱到62~65℃，保持30分鐘。采用這一方法，可殺死牛奶中各種生長型致病菌，滅菌效率可達(dá)97.3%~99.9%，經(jīng)消毒后殘留的只是部分嗜熱菌及耐熱性菌以及芽孢等，但這些細(xì)菌多數(shù)是乳酸菌，乳酸菌不但對(duì)人無害反而有益健康。
第二種方法將牛奶加熱到75~90℃，保溫15~16秒，其殺菌時(shí)間更短，工作效率更高。但殺菌的基本原則是，能將病原菌殺死即可，溫度太高反而會(huì)有較多的營養(yǎng)損失。

?？诎褪蠚⒕鷻C(jī)_只有在沒有其他可能性的情況下，才使用溢流系統(tǒng)中的凈水，這樣，與傳統(tǒng)的巴氏殺菌機(jī)相比較，就可以減少35%～40%的用水量。應(yīng)用：
要為牛奶的一種滅菌法，既可殺死對(duì)健康有害的病原菌又可使乳質(zhì)盡量少發(fā)生變化。也就是根據(jù)對(duì)耐高溫性*的結(jié)核菌熱致死曲線和乳質(zhì)中易受熱影響的奶油分離性熱破壞曲線的差異原理，在低溫下長時(shí)間或高溫下短時(shí)間進(jìn)行加熱處理的一種方法。其中，在60℃以下加熱30分鐘的方式，作為低溫滅菌的標(biāo)準(zhǔn)，早為世界廣泛采用。利用高溫處理，雖對(duì)乳質(zhì)多少有些影響，但可增強(qiáng)滅菌效果，這種方法稱為高溫滅菌，也就是在95℃以上加熱20分鐘。巴氏滅菌法除牛奶之外，也可應(yīng)用于發(fā)酵產(chǎn)品。

巴氏殺菌機(jī)工藝流程：
巴氏殺菌機(jī)是是將溫度控制儀設(shè)定好PU值給轉(zhuǎn)化為各溫區(qū)水槽的實(shí)際控制溫度的曲線，在通過對(duì)于溫度的檢測(cè)精確的控制各溫區(qū)的溫度的變化。主傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)上下兩層的輸瓶鏈網(wǎng)將物料一次的經(jīng)過三個(gè)溫區(qū)的逐級(jí)的升溫預(yù)熱，和兩個(gè)溫區(qū)的殺菌以及三個(gè)溫區(qū)的逐級(jí)的降溫和冷卻的過程。

?？诎褪蠚⒕鷻C(jī),?？诎褪蠚⒕鷻C(jī)廠家種類：
巴氏殺菌機(jī)不斷發(fā)展的過程中一些技術(shù)也在不斷進(jìn)步，加熱降溫原理有壓縮機(jī)和水循環(huán)兩種，相比之下水循環(huán)要比壓縮機(jī)的效率高，且保留了牛奶的原味，逐步替代了壓縮機(jī)巴氏殺菌機(jī)，水循環(huán)巴氏殺菌機(jī)的類別在市面上有迷你型、簡易型、豪華型、柜式、酸奶鮮奶一體機(jī)等種類，隨著巴氏殺菌工藝的不斷發(fā)展，巴氏殺菌機(jī)的種類也在不斷的增加。

?？诎褪蠚⒕鷻C(jī)器