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所 在 地無錫市
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更新時(shí)間:2019-08-21 09:47:47瀏覽次數(shù):350次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)標(biāo)稱截面 | 0.4mm2 | 處理污水量 | 10 m3/h |
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等級 | B1級 | 灌裝量 | 16.8-18.9ml |
機(jī)重 | 75kg | 輸送能力 | 20t/h |
全自動(dòng)無閥過濾設(shè)備省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強(qiáng) 度大,氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風(fēng)機(jī),還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)多而雜,投資高。自動(dòng)控制系統(tǒng)極為龐大復(fù)雜。
全自動(dòng)無閥過濾設(shè)備能夠達(dá)到含油污水回注的標(biāo)準(zhǔn),它是由新型的化學(xué)配方合成的一種特殊的纖維絲做成的。主要特點(diǎn)是本質(zhì)上進(jìn)行了改良,從纖維濾料的親油型改為了親水型。高效纖維球過濾器體內(nèi)過濾層運(yùn)用高度約1.2m的滌綸纖維球,原水由上而下進(jìn)入流出。
滌綸纖維球?yàn)V料具有密度小、柔性好、可壓縮和空隙率大的特點(diǎn),過濾時(shí)受到壓力,纖維球互相的交叉,形成上松下密的濾層分布狀態(tài)。纖維球以他*的特質(zhì):*的比表面積和孔隙率吸附同時(shí)截留水中的懸浮顆粒,充分發(fā)揮出濾料深層截污能力;纖維球具有不易沾有的特點(diǎn),因此反沖洗較為容易,進(jìn)而用水率降低;還具有耐磨損、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn);當(dāng)濾料受有機(jī)物污染嚴(yán)重時(shí),還可以采用化學(xué)清洗方法再生,實(shí)用性強(qiáng)。
全自動(dòng)無閥過濾設(shè)備特點(diǎn):
(1)出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器是采用濾盤外包濾布來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂濾料,濾布孔徑很小,可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒,因此出水 水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。而常規(guī)濾池沖洗前因穿透問題水質(zhì)較差,沖洗后會(huì)因?yàn)V層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變 化。
(2)設(shè)計(jì)新穎,耐沖擊負(fù)荷。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器相當(dāng)于是濾池及沉淀池的結(jié)合,具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底,不會(huì) 堵塞濾布,即不像普通濾池:所有的懸浮物(SS)都必須經(jīng)過濾料。因此過濾周期長,清洗間隔長,而且可承受的水力負(fù)荷及污泥負(fù)荷也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)砂濾池,懸 浮物(SS)負(fù)荷相當(dāng)于普通砂濾池的1.5倍,濾速比普通濾池增加50%。因此濾布轉(zhuǎn)盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。
(3)設(shè)備簡單緊湊,附屬設(shè)備少,整個(gè)過濾系統(tǒng)的投資低。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器清洗時(shí)可連續(xù)過濾。而砂濾池反沖洗時(shí)不能連續(xù)過濾,為保證連續(xù),需要在砂濾池前設(shè) 中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器采用小型水泵負(fù)壓抽吸濾后水自動(dòng)清洗,省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強(qiáng) 度大,氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風(fēng)機(jī),還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)多而雜,投資高。自動(dòng)控制系統(tǒng)極為龐大復(fù)雜。
有水力裝卸的廠應(yīng)使用水力裝料,裝料完畢關(guān)閉人孔進(jìn)行反洗,直至出水澄清,然后打開人孔,除去上部的粉末及臟物,整理濾料表面平齊,如此反洗兩次,至出水澄清即算合格。如采用人工裝料,應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2,將濾料分三次裝入,每次裝入1/3濾料并進(jìn)行反洗,后要求與水力裝卸相同。關(guān)閉進(jìn)水閥,打開排水閥,將水面降至視鏡管的地位,關(guān)閉排水閥,打開壓縮空氣進(jìn)口閥及排氣閥,將壓縮空氣從底部送入,松動(dòng)濾層3~5分鐘后,氣體從排氣閥排出。
緩慢地打開反洗進(jìn)水閥,水從底部進(jìn)入,當(dāng)排氣閥向外溢水時(shí),立刻關(guān)閉排氣閥,打開反洗排水閥,水從上部排出,流量逐漸增加,后保持一定的反洗強(qiáng)度,使濾層膨脹10%~15%,保持2~3分鐘,關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥,并加大反洗流量,使濾層膨脹40%~50%,保持1~2分鐘,然后關(guān)閉反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥。
正洗時(shí),打開進(jìn)水閥及正洗排水閥,水由上往下沖洗,正洗流速5米/時(shí),正洗5~10分鐘,至出水透明時(shí),即關(guān)閉排水閥,打開出水閥,投入正常運(yùn)行。
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