配料罐日常使用流程及維護保養(yǎng)要求

配料罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能。是專為食（乳）品、飲料、制藥、生物工程、果酒、調(diào)味品、香精香料、日化行業(yè)設(shè)計制造的攪拌、調(diào)配設(shè)備。罐體設(shè)有夾層，可通入蒸汽或冷卻水分別進行加熱或冷卻，使二種以上物料（如粉狀物或添加劑類+溶液等）借助攪拌器的運轉(zhuǎn)在適宜的溫度條件下進行充分混合、攪拌。

    配料罐日常使用流程及維護保養(yǎng)要求：

一、檢查準(zhǔn)備工作 

1、點動攪拌電機，檢查有無異常聲響及漏油現(xiàn)象。 

2、檢查各閥門關(guān)閉是否嚴(yán)密，檢查密封系統(tǒng)，防止漏油。 

3、檢查電器是否完好，有無漏電現(xiàn)象。 

4、檢查安全閥、壓力表、溫度表、真空表等是否完好。 

二、配料罐使用操作步驟 

1、打開真空閥門，待真空度達(dá)到-0.04Mpa時打開進料口閥門，按工藝?yán)谜婵粘槿肭疤幚砗玫牧弦骸?/span>

2、打開進水閥門，抽入純化水至工藝要求，打開排氣閥，破真空。 

3、開啟總電源開關(guān)，打開攪拌電機開關(guān)，進行攪拌混勻。此時打開手孔進行投入固體粉料。添加完畢，關(guān)閉，繼續(xù)攪拌。 

4、藥液需加熱時，打開夾套蒸汽閥門，同時打開疏水閥，壓力控制在0.10 Mpa 以下，不用時關(guān)閉蒸汽閥，再關(guān)疏水閥。 

5、藥液冷卻時，打開夾套底部進水閥和出水閥進行冷卻，不需要時關(guān)閉進水閥和出水閥，使用完畢后及時清洗。 

6、注意壓力表壓力，使之保持在0.1Mpa，達(dá)到加熱要求關(guān)閉蒸汽閥門。 

7、攪拌混合完畢關(guān)閉電機開關(guān)，關(guān)閉電源總閘，打開放料閥進行放料。 

三、配料罐維修保養(yǎng) 

1、經(jīng)常檢查焊縫、管路、液位計、閥門及人孔的氣密性。 

2、經(jīng)常檢查溫度計、壓力表的靈敏度。 

3、檢查安全閥是否靈敏，疏水閥是否暢通。 

4、大修周期為一年，大修時所有傳動部件滾動軸承需更換時，應(yīng)及時更換，加注黃油潤滑后，蓋上注油孔。