單機脈沖除塵器設備維護與檢修

1、日常運行維護

⑴、設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。

⑵、管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設備維修方法。

⑶、減速速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應及時排除。

⑷、排污閥，氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

⑸、脈沖閥如發(fā)生故障，應及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。

⑹、定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時更換密封圈。

⑺、檢修門上的密封條、如有老化，應及時更換。

⑻、定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。

⑼、定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。

⑽、開機時，因先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通，控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設備，應按工藝要求聯(lián)鎖控制。

⑾、停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除去備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復進行清灰、卸灰操作。

⑿、停機時，不必立即切斷高壓氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥提供壓縮空氣，以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。

⒀、除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作。

⒁、除塵器應設置防雨棚，避免雨水影響脈沖閥、氣缸線圈，而導致設備不能正常工作。

⒂、經(jīng)常檢查濾袋是否有集灰，灰斗是否有集灰，如有應及時清理。

⒃、防爆型袋式除塵器抽風口嚴禁火星，嚴禁在除塵系統(tǒng)運行時在抽風口進行焊接作業(yè)，抽風口人員吸煙。嚴禁在設備8m內(nèi)吸煙或帶火作業(yè)。

可能發(fā)生的故障及排除方法

⑴、運行阻力大

原因可能是：①結露糊袋；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態(tài)。

排除方法：①堵塞漏風提高煙氣溫度，加強通風，做好除塵器及管路的保溫工作；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查提升閥和清灰控制器。

⑵、運行阻力小

原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；③測壓裝置或主引風機電流表失靈；

排除方法：①此時可見排放濃度增加，檢查并補焊；②檢查并更換濾袋；③更換或修理風機電流表。

⑶、脈沖閥不工作

原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞④壓縮空氣壓力太低。

排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。

⑷ 濾袋的修理或更換

一般情況下，濾袋在使用年限內(nèi)是逐漸損壞的，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。更換的新濾袋后應根據(jù)試車第四條執(zhí)行，以增加阻力，使新舊濾袋阻力接近。