批量處理污泥的方法，所述連續(xù)帶式污泥干燥機包括：將污泥從底部提 升至頂部的送料機構(gòu)、暫存污泥及控制污泥出料量且底部帶有氣動閘閥的進料速度控制機構(gòu)、污泥切割機構(gòu)、對污泥進行干燥的物料干燥系統(tǒng)、出料機構(gòu)以及控制器處理單元，所述進料速度控制機構(gòu)位于送料機構(gòu)的出料口下方，進料速度控制機構(gòu)、污泥切割機構(gòu)、物料干燥系統(tǒng)從上至下依次排列，出料機構(gòu)靠近物料干燥系統(tǒng)的底部;所述送料機構(gòu)、進料速度控制機構(gòu)、污泥切割機構(gòu)、物料干燥系統(tǒng)、出料機構(gòu)均與控制器處理單元電連接。所述連續(xù)帶式污泥干燥機適用于處理小批量污泥的污泥干燥機，實現(xiàn)半自動運行，占地面積小，設(shè)備投入少，人力成本低。

1.用于干燥小批量污泥，其特征在于，包括：將污泥從底部提 升至頂部的送料機構(gòu)、暫存污泥及控制污泥出料量且底部帶有氣動閘閥的進料速度控制機構(gòu)、污泥切割機構(gòu)、對污泥進行干燥的物料干燥系統(tǒng)、出料機構(gòu)以及控制器處理單元，所述進料速度控制機構(gòu)位于送料機構(gòu)的出料口下方，進料速度控制機構(gòu)、污泥切割機構(gòu)、物料干燥系統(tǒng)從上至下依次排列，出料機構(gòu)靠近物料干燥系統(tǒng)的底部;所述送料機構(gòu)、進料速度控制機構(gòu)、污泥切割機構(gòu)、物料干燥系統(tǒng)、出料機構(gòu)均與控制器處理單元電連接。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)帶式污泥干燥機，其特征在于，所述物料干燥系統(tǒng)包括干燥箱體、位于干燥箱體 內(nèi)從上至下設(shè)置的多層傳送網(wǎng)帶、控制傳送網(wǎng)帶傳動的網(wǎng)帶驅(qū)動電機以及位于傳送網(wǎng)帶下方的若干熱風(fēng)風(fēng)機。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)帶式污泥干燥機，其特征在于，所述控制器處理單元因目標(biāo)含水率設(shè)有多種干燥檔位，每種干燥檔位對應(yīng)一組送料速率、熱風(fēng)風(fēng)機風(fēng)量、氣動閘閥開度、污泥切割機構(gòu)轉(zhuǎn)速和傳送網(wǎng)帶傳送速度。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)帶式污泥干燥機，其特征在于，所述傳送網(wǎng)帶從上至下傳送速度依次遞增。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)帶式污泥干燥機，其特征在于，所述出料機構(gòu)與下端的傳送網(wǎng)帶的末端之間設(shè)有存料料斗。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)帶式污泥干燥機，其特征在于，所述進料速度控制機構(gòu)上設(shè)有監(jiān)測污泥重量的進料監(jiān)測單元，所述緩沖料倉外壁上設(shè)有當(dāng)進料速度控制機構(gòu)內(nèi)污泥量低于設(shè)定值時發(fā)出提醒信號的警報單元。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)帶式污泥干燥機，其特征在于，所述進料速度控制機構(gòu)包括用于暫存污泥的緩沖料倉和設(shè)置在緩沖料倉下方的氣動閘閥，所述氣動閘閥與控制器處理單元電連接;和/或所述送料機構(gòu)為翻斗提 升機，所述翻斗提 升機包括物料導(dǎo)向槽、位于物料導(dǎo)向槽兩端的進料料斗和出料料斗以及與物料導(dǎo)向槽中部連接的支持架，所述出料料斗下方設(shè)有出料口;和/或所述污泥切割機構(gòu)為污泥切條機;和/或所述出料機構(gòu)為水平螺旋輸送機。

　　8.步驟：

　　步驟S1：啟動連續(xù)帶式污泥干燥機，物料干燥系統(tǒng)、出料機構(gòu)、污泥切割機構(gòu)依次啟動，人工鏟料污泥至送料機構(gòu)，送料機構(gòu)將污泥傳輸至進料速度控制機構(gòu)，進料監(jiān)測單元監(jiān)測緩沖料倉中污泥的重量，當(dāng)緩沖料倉中污泥重量不低于 小設(shè)定值時，氣動閘閥開啟，完成啟動;當(dāng)緩沖料倉中污泥重量低于 小設(shè)定值時，警報單元發(fā)出提醒，人工鏟料污泥至送料機構(gòu)直至緩沖料倉中污泥重量不低于 小設(shè)定值;

　　步驟S2：氣動閘閥、污泥切割機構(gòu)、傳送網(wǎng)帶和熱風(fēng)風(fēng)機在控制器處理單元的調(diào)控下自動調(diào)整到相應(yīng)干燥檔位，污泥從緩沖料倉經(jīng)氣動閘閥落入污泥切割機構(gòu)進行破碎，然后落到干燥箱體 內(nèi)的傳送網(wǎng)帶上，再歷經(jīng)若干傳送網(wǎng)帶后經(jīng)出料機構(gòu)出料，與此同時若干熱風(fēng)風(fēng)機供應(yīng)熱風(fēng);

　　步驟S3：污泥干燥完成后，關(guān)機，停止人工鏟料，送料機構(gòu)、進料速度控制機構(gòu)、污泥切割機構(gòu)、傳送網(wǎng)帶、出料機構(gòu)、熱風(fēng)風(fēng)機、依次關(guān)閉或停止，停機完成。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求8所述批量處理污泥的方法，其特征在于，所述步驟S1中送料機構(gòu)的供料過程中還包括如下控制邏輯：

　　1)啟動連續(xù)帶式污泥干燥機，進料監(jiān)測單元監(jiān)測緩沖料倉中污泥的重量，當(dāng)緩沖料倉中污泥重量不低于 小設(shè)定值時，評估送料機構(gòu)中的物料，當(dāng)物料不會導(dǎo)致緩沖料倉過滿時，送料機構(gòu)動作將污泥傳輸給進料速度控制機構(gòu);當(dāng)污泥會導(dǎo)致緩沖料倉過滿時，送料機構(gòu)待機，進料監(jiān)測單元繼續(xù)監(jiān)測緩沖料倉中污泥的重量;

　　2)當(dāng)緩沖料倉中污泥重量低于 小設(shè)定值時，警報單元發(fā)出提醒，檢查送料機構(gòu)內(nèi)是否有污泥，當(dāng)有污泥時，送料機構(gòu)動作將污泥傳輸給進料速度控制機構(gòu);當(dāng)沒有污泥時，人工鏟料污泥至送料機構(gòu)完成裝填，送料機構(gòu)動作將污泥傳輸給進料速度控制機構(gòu)，進料監(jiān)測單元繼續(xù)監(jiān)測;當(dāng)警報單元發(fā)出朝時提醒時，關(guān)機。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求8所述批量處理污泥的方法，其特征在于，所述步驟S3中還包括出料監(jiān)測單元對出料情況的監(jiān)測步驟，出料機構(gòu)的出料過程中還包括如下控制邏輯：

　　1)污泥切割機構(gòu)停止后，出料機構(gòu)水平螺旋輸送機讀取水平螺旋輸送機驅(qū)動電機的電流，當(dāng)電流Ia小于等于空載時的電流I0時，則初步認為存料料斗內(nèi)無料，出料監(jiān)測單元監(jiān)測物料通過情況，當(dāng)1分鐘內(nèi)無物料通過時，則出料完畢，網(wǎng)帶驅(qū)動電機和水平螺旋輸送機驅(qū)動電機停止，熱風(fēng)風(fēng)機關(guān)閉或停止，停機完成;當(dāng)1分鐘內(nèi)仍有物料通過時，網(wǎng)帶驅(qū)動電機驅(qū)動傳送網(wǎng)帶進行動作，再繼續(xù)重復(fù)電流比較過程直至停機完成;

　　2)當(dāng)電流Ia大于空載時的電流I0時，網(wǎng)帶驅(qū)動電機驅(qū)動傳送網(wǎng)帶進行動作，再繼續(xù)重復(fù)電流比較過程直至停機完成。

烘干機運輸與安裝

1 因該設(shè)備較長，裝車及運輸應(yīng)注意掌握中心，防止扭曲變形。
2 安裝時無需地腳螺栓固定，單臺使用時可直接放平地墊平，多臺串聯(lián)時，后一臺與前一臺鏈條中心必須校準(zhǔn)在同一直線上，達到前后互相銜接，物料能順利通過網(wǎng)帶形成一條直線串聯(lián)生產(chǎn)線。

烘干機的月維護與保養(yǎng)

1 打開后箱蓋嗎，用柔軟棉布清潔設(shè)備的內(nèi)部。

2 對軸承等運動件加注潤滑油，以減少摩擦。

3 檢查皮帶張緊力，調(diào)整皮帶輪。

4 對震動后容易造成松動和脫落部位，包括電器線路，門的搖臂，管道連接處進行固定。