DW系列帶式干燥機(jī)

主要用途:本機(jī)適用于制藥、食品、化工、橡塑、電子等行業(yè)的物料干燥，如：脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、電子元件老化、固化等。

工作原理:物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

產(chǎn)品特點:該機(jī)是我廠創(chuàng)的穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥蓷l狀后亦可干燥。

中藥的盛行提升了我國中藥產(chǎn)業(yè)深加工技術(shù)裝備的創(chuàng)新。在眾多設(shè)備中，超微粉碎技術(shù)在很大程度上實現(xiàn)了中藥材的精深加工，雖然是近幾年來才發(fā)展起來的*，但超微粉碎技術(shù)能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉，應(yīng)用范圍十分廣泛。

有研究表明，超微粉碎技術(shù)實現(xiàn)了中藥材破避難等問題的突破，采用超微粉碎技術(shù)得到的中藥制劑與用傳統(tǒng)工藝得到的中藥制劑相比，可明顯提高藥效，利于人體吸收。

超微粉碎機(jī)很大的一個特點就是能增加藥物吸收率提高其生物利用度。藥物粒子的大小及粉體的結(jié)構(gòu)是影響藥物吸收的重要因素。中藥經(jīng)過超微處理后，其粒度更加細(xì)微均勻，比表面積增加，孔隙率增大，藥物能較好地分散，溶解在胃腸液，且與胃腸枯膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，無論是外用的貼劑，還是內(nèi)服的膠囊，經(jīng)超微粉碎后均可用較小劑量達(dá)到原來的藥效，對于礦物類藥材，相當(dāng)于一部分為水不溶性物質(zhì)，經(jīng)超微處理后，由于粒度大大減小，可加決其在體內(nèi)的溶解，吸收速度，提高其吸收量。

此外，超微粉碎機(jī)也有利十保留生物活性成分提高藥效。在超微粉碎過程中，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，從而提高藥效如珍珠，用傳統(tǒng)方法加工會破壞其部分成分，而在-67℃左右的低溫條件下進(jìn)行超微粉碎，能比較完整地保留有效成分，增強(qiáng)其延緩衰老的作用。靈芝含有豐富的氨基酸和微量元素，具有激活免疫功能，抗腫瘤，抗血栓等作用，超微粉碎后，療效發(fā)揮更加*。

以上可見，超微粉碎機(jī)在中藥材領(lǐng)域，充分展現(xiàn)了其不可替代的魅力。但是行業(yè)不能就此滿足，面對日益提升的市場要求，相關(guān)企業(yè)仍需不斷改進(jìn)技術(shù)以滿足市場發(fā)展。

DW系列帶式干燥機(jī)