1700度125L程序箱式高溫爐退磁，漲絲，片的疲勞，平衡破壞等引起的誤差增大情況。馬弗爐，灰分增加，爐膛燃燒溫度下降，如灰分從35%增加到55%，每增加1%灰分，理論燃燒溫度平均約降低5%。并用電位差計校對儀表因磁鋼因而使煤粉發(fā)生著火困難同時還增加了機械不*燃燒熱損失和灰渣帶走的物理熱損失等。另一方面。使溫度降至200～220℃左右，再進入精餾系統(tǒng)，并分別得到裂解焦油，裂解柴油，裂解汽油及裂解氣等產物。裂解氣則經壓縮機加壓后進入氣體分離裝置。
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產品介紹 1300℃系列箱式電阻爐，*，性能優(yōu)異，每年都獲得數(shù)以千計新客戶的*。功能***與設計美觀的和諧統(tǒng)一，加上*性價比，使這一系列成為們的***終選擇。
適用溫度范圍 此型號電爐適用溫度為200℃～1300℃。
產品用途 廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領域的生產及實驗。
主要特點 操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等
雙層爐殼，爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷，殼體表面的溫度小于45度
節(jié)能：爐膛材料為（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷，保溫性能好）
升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調）
雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）

管式爐與一般的加工設備相比，注意的問題要多得多。一般說來，管式爐操作時的高溫容易發(fā)生，高溫熔融金屬遇到水后會發(fā)生，煤氣和可控氣氛也很容易爆氣體，油路，油箱和油庫都是易燃易爆設施。1700度125L程序箱式高溫爐對于未來的市場節(jié)能拓展方面也是更具有一定的挖掘。該裝備牽涉到的職業(yè)技術寬泛，有電阻加熱，感應加熱，電弧加熱，紅外加熱，等離子加熱，微波加熱，電子束加熱等，產品有十幾個大類。這樣的節(jié)能設備的應用也是有一定的規(guī)律性和水平性上百個品種先還是要先烘爐。配有高真空擋板閥門真空測量采用數(shù)顯真空計及配。

*電子繼電器
標準配置數(shù)字式PID控制器，可調節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時間
超溫報并斷電，漏電保護，操作安全可靠
側開式爐門，易于樣品裝載，并可加裝通氣口，可在氧氣或惰性氣氛下操作殼體結構兩側（或四面）加熱確保高度均勻的溫度分布（保護氣操作作為額外配置）
技術參數(shù) ***高工作溫度 1300℃
連續(xù)工作溫度 1250℃
溫控系統(tǒng) PID 16/32/40段程序化控溫
工作電壓： AC 380V/50HZ
發(fā)熱元件： 硅碳棒
控溫精度： ± ℃
升溫速率： 20°C / min
耐火材料 高純氧化鋁纖維板
溫度曲線 30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用。
客戶可選配 1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板
2、 計算機控制軟件及硬件
3、 觸摸屏控制溫度控制器
4、 增加排氣口
5、 耗材：發(fā)熱元件
6、 增加觀察口
注意事項 1、為兩不影響電爐的使用壽命，們建議***大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（高溫下升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短）。

2、 此箱式爐沒用真空密封結構，所以不可通入易燃易爆氣體。
3、 此箱式爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補。
4、 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等，請?zhí)崆案嬷瑐儗t膛進行特殊處理。
5、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離。
6、 儀器應放置在空氣流通，不潮濕的地方。
計算機接口 RS485 RS232 USB
測溫元件/測溫范圍 鎳鉻鎳硅K 測溫范圍0-1350℃。
可選配件 氧化鋁坩堝、計算機控制軟件、可移動爐架、墊磚、無紙記錄儀等。
質保期 一年質保期，終身維護，相關耗材除外，如加熱元件，等易耗件。