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　　由傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)出桶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)及封蓋系統(tǒng)組成；灌裝生產(chǎn)線每只灌裝閥都帶有回流管路，保證灌裝壓力穩(wěn)定，從而保證各種情形下灌裝平穩(wěn)；迅捷灌裝生產(chǎn)線配有變頻控制裝置和灌裝微調(diào)裝置，灌裝平穩(wěn)、速度高、灌裝精度高，無泄漏現(xiàn)象。

　　塑料瓶灌裝生產(chǎn)線控制系統(tǒng)方案：

　　為盡可能減少現(xiàn)場(chǎng)布線，使系統(tǒng)更合理，功能更完備，操作更方便，在PLC處設(shè)立一個(gè)MB主站，在生產(chǎn)線上輸入輸出設(shè)備較為集中的地方設(shè)立幾個(gè)MB分站。

　　由于系統(tǒng)的灌裝精度要求，如果采用一般的流量?jī)x表和模擬量數(shù)據(jù)采集計(jì)算。將無法達(dá)到使用要求，因此，在方案設(shè)計(jì)上除了選用質(zhì)量流量計(jì)作為測(cè)量?jī)x表外，還在數(shù)據(jù)采集和控制終端上采用了主控制器；為快速采集12臺(tái)質(zhì)量流量計(jì)的頻率輸出脈沖，又配置了三個(gè)高速計(jì)數(shù)模塊，其采集速度快，硬件配置簡(jiǎn)單、方便。

　　較高的精度，還需要穩(wěn)定的流量。一方面利用高位槽進(jìn)行液位和壓力調(diào)整．使之保持在一個(gè)較為恒定的區(qū)域，另一方面利用質(zhì)量流量計(jì)的模擬量輸出(4-20mA)可以方便地監(jiān)控管道內(nèi)的瞬時(shí)流量，一旦超過系統(tǒng)允許的上下限將發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并進(jìn)行二次調(diào)整。

　　為方便用戶對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)變量進(jìn)行修改．設(shè)有三臺(tái)人機(jī)界面：顯示屏均可對(duì)整條生產(chǎn)線進(jìn)行操作和顯示，主要用于設(shè)定和顯示灌裝線的“工位選擇”、“一次灌裝量”、“終灌裝量”(100％)、“補(bǔ)償量”、合格判定區(qū)間設(shè)定、合格品計(jì)數(shù)、不合格品計(jì)數(shù)、總產(chǎn)量(桶數(shù))、總灌裝量(重量)、瞬時(shí)流量上(下)限報(bào)警設(shè)定及顯示；另一屏主要用于設(shè)定和顯示灌裝線的相關(guān)其它數(shù)據(jù)、其余用于貼標(biāo)設(shè)備的數(shù)據(jù)設(shè)定顯示用的，可以進(jìn)行類別、批號(hào)、生產(chǎn)日期、有效期、重量等標(biāo)簽數(shù)據(jù)的修改和顯示。

　　控制室內(nèi)PC1對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線及現(xiàn)場(chǎng)部分關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控；

　　在PLC上配置一個(gè)16點(diǎn)的模擬量輸入模塊，作為瞬時(shí)流量的監(jiān)控；

　　在PLC上配置三個(gè)高速計(jì)數(shù)模塊，作為流量計(jì)量用，每個(gè)模塊包括5個(gè)測(cè)量通道。