中國(guó)中國(guó)臺(tái)灣亞崴龍門(mén)加工中心HTP-6040,藉由大扭力主軸與超高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，賦予本系列突出的重切削能力，任何欲提高切屑移除率、減少加工循環(huán)，或各種不易切削材質(zhì)的加工難題，都可交由 HTP 系列輕易克服

高強(qiáng)度主軸頭結(jié)構(gòu)

U 型鞍座配合 Z 軸四滑軌、十滑塊的高剛性設(shè)計(jì)，讓主軸頭獲得穩(wěn)固的支撐，即使 Z 軸長(zhǎng)行程懸伸切削，亦可維持優(yōu)異的加工精度

中國(guó)中國(guó)臺(tái)灣亞崴龍門(mén)加工中心HTP-6040，化的滑軌配置

高規(guī)格的四滑軌底座與三滑軌橫樑，讓 HTP 系列的結(jié)構(gòu)剛性、載重能力與精度穩(wěn)定性，凌駕市面上其它同級(jí)機(jī)種

彈性的五面加工模組

可選配自動(dòng)交換頭庫(kù)與立臥換刀系統(tǒng)升級(jí)為五面加工機(jī)
新一代亞崴全自動(dòng)附加頭系列，性能全面提升

優(yōu)異的排屑與冷卻能力

標(biāo)準(zhǔn)配備二支彈簧式捲屑器與鐵屑輸送機(jī)，切屑移除效能極佳。而 1,000L 大容量水箱可有效抑制切削液熱溫昇，確保加工精度

超高剛性結(jié)構(gòu)

FEA 有限元素分析

所有結(jié)構(gòu)件皆透過(guò) FEA 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)的結(jié)構(gòu)剛性

精密手工鏟花

立柱、底座、橫樑等關(guān)鍵接觸面皆經(jīng)過(guò)精密手工鏟花程序，以達(dá)成的組裝精度及均衡負(fù)載

滾柱型線(xiàn)性滑軌

三軸軌道採(cǎi)用超高剛性滾柱型線(xiàn)性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線(xiàn)性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

三軸精度回饋系統(tǒng)

採(cǎi)用半閉迴路設(shè)計(jì)，螺桿尾端直接與解碼器連結(jié)，精確反應(yīng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)位置，確保良好的定位精度

四滑軌底座 ( X 軸 )

高剛性底座採(cǎi)用複合式四滑軌設(shè)計(jì)，底座尺寸依行程長(zhǎng)度比例加大，消除工作臺(tái)懸垂問(wèn)題，確保支撐剛性

對(duì)稱(chēng)式中心驅(qū)動(dòng)

X 軸滾珠導(dǎo)螺桿在運(yùn)動(dòng)軸向中心，提供高精度與重負(fù)荷的軸向進(jìn)給能力，避免因偏置驅(qū)動(dòng)所產(chǎn)生的移動(dòng)件游離與導(dǎo)軌磨耗不均勻現(xiàn)象產(chǎn)生

三滑軌橫樑 ( Y 軸 )

大尺寸橫樑採(cǎi)用段差式三線(xiàn)軌設(shè)計(jì)，支撐剛性較傳統(tǒng)平行式軌道優(yōu)異甚多，有效避免頭部自重懸垂，顯著提升本系列重切削能力並維持長(zhǎng)時(shí)間的超高精度

封閉式配重系統(tǒng)

封閉式主軸液壓配重系統(tǒng)結(jié)合大容量蓄壓瓶設(shè)計(jì)，不僅環(huán)保且具備極佳的動(dòng)態(tài)響應(yīng)

高強(qiáng)度主軸頭結(jié)構(gòu)

鞍座固定架

固定架可提供充裕的拘束力，確保鞍座在任何重切削條件下皆不易受力變形

位置回饋系統(tǒng)

線(xiàn)性滑軌內(nèi)建絕對(duì)式高解析度磁性解碼器，可精確反映滑塊移動(dòng)位置，確保良好的定位精度 ( 同光學(xué)尺功能 )

U 型鞍座

厚肋壁 U 型鞍座可提供頭部?jī)蓚?cè)穩(wěn)固的支撐，結(jié)構(gòu)剛性較採(cǎi)用傳統(tǒng)型鞍座大幅提升

短軸傳動(dòng)

齒輪式主軸採(cǎi)用新一代短型傳動(dòng)軸，剛性高，動(dòng)力傳遞效能極佳，適合重切削

BBT 兩面拘束主軸

主軸的錐度面與端面能同時(shí)與刀把緊密貼合，確保重切削條件下所需的剛性

Z 軸四滑軌

頭部?jī)蓚?cè)共配置四支高剛性滾柱型線(xiàn)性滑軌，Z 軸長(zhǎng)行程懸伸切削時(shí)，亦能維持優(yōu)異的加工精度

五面加工能力

選配自動(dòng)交換頭庫(kù)與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機(jī)，工件經(jīng)一次設(shè)定即可高效率完成五面加工任務(wù)

高效率自動(dòng)交換頭庫(kù)

頭倉(cāng)頭庫(kù)可儲(chǔ)置頭蓋與臥式附加頭。頭倉(cāng)移動(dòng)的軌道採(cǎi)用高精密線(xiàn)性滑軌，提供快速的附加頭交換能力
頭庫(kù)與機(jī)器整合為一體的設(shè)計(jì)，節(jié)省佔(zhàn)地空間。此外，各頭倉(cāng)皆配置獨(dú)立活動(dòng)門(mén)，僅於換頭時(shí)開(kāi)啟，防止切屑汙染頭庫(kù)

高可靠度立臥換刀系統(tǒng)

所有換刀動(dòng)作及換刀點(diǎn)皆有檢知器及時(shí)序掃描，確保換刀之穩(wěn)定性及可靠度
標(biāo)準(zhǔn) 32T 換刀系統(tǒng)，另可選用 40 / 60 / 90 / 120T 刀庫(kù)

雙頭倉(cāng)自動(dòng)交換頭庫(kù)

雙頭倉(cāng)自動(dòng)交換頭庫(kù)

手動(dòng)交換頭庫(kù)

立式換刀

臥式換刀

五面座標(biāo)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)

標(biāo)配五面加工座標(biāo)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，座標(biāo)系可隨加工面的不同自動(dòng)轉(zhuǎn)換，節(jié)省加工時(shí)間

直線(xiàn)指令

鑽孔

斜線(xiàn)座標(biāo)系
( 需選配萬(wàn)向頭 )

斜面座標(biāo)系

多功能附加頭設(shè)計(jì)

全系列附加頭皆由亞崴研發(fā)與組裝，可區(qū)分為 35 度頭、 90 度頭、延長(zhǎng)頭以及萬(wàn)向頭

附加頭與頭蓋之結(jié)合面皆以手工精密鏟花，採(cǎi)用日製兩片式曲齒離合器精密定位

選擇自動(dòng)附加頭，附加頭的抓取方式皆?huà)?cǎi)可程式控制

自動(dòng)附加頭

35 度頭

自動(dòng)鎖頭 / 鎖刀
C 軸自動(dòng) 5° / 2.5° / 1° 分度，轉(zhuǎn)速 : 3,000 / 4,500 rpm輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水系統(tǒng)

90 度頭

自動(dòng)鎖頭 / 鎖刀
C 軸自動(dòng) 5° / 2.5° / 1° 分度轉(zhuǎn)速 : 3,000 / 4,500 rpm輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水系統(tǒng)

延長(zhǎng)頭

自動(dòng)鎖頭 / 鎖刀
轉(zhuǎn)速 : 3,000 rpm ( Z +600 mm ) / 6,000 rpm ( Z +350 mm )輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水系統(tǒng)

全自動(dòng)萬(wàn)向頭 ( 正交型 )

自動(dòng)鎖頭 / 鎖刀
A / C 軸自動(dòng) 5° / 2.5° / 1° 分度
轉(zhuǎn)速 : 3,000 / 4,500 rpm輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水系統(tǒng)

全自動(dòng)萬(wàn)向頭 ( 斜交型 )

自動(dòng)鎖頭 / 鎖刀
A / C 軸自動(dòng) 5° / 2.5°/ 1° 分度
轉(zhuǎn)速 : 3,000 / 4,500 rpm輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水系統(tǒng)