設(shè)備簡(jiǎn)介：

杏樹是栽培樹種，分布較廣。杏果渾身是寶，含有豐富的維生素和礦物質(zhì)元素，每100g 果肉中含糖10g、蛋白質(zhì) 0.9g、胡蘿卜素1.79、硫胺素 0.02mg、核黃素 0.03mg、尼克酸0.6mg、維生素7mg。杏仁含蛋白質(zhì)約 23%、脂肪 50~60%、出油率達(dá) 45.8%，并且富含人體所需的磷、鈣、鉀、鐵等營養(yǎng)元素，是一種優(yōu)良的食品工業(yè)原料。杏果加工成杏仁、  杏脯、杏干等食品，市場(chǎng)上，經(jīng)濟(jì)效益高。 

山東邁旭干燥設(shè)備杏干烘干房熱風(fēng)在烘箱內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，使熱量連續(xù)均勻的傳到果脯體上，從果脯上帶走水分，由抽濕風(fēng)機(jī)排出房外，達(dá)到干燥的目的，此法*不用燒煤、不用燒柴、不用燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽，只需要少量的電能來驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)就可以獲得所需要的高溫?zé)崃浚?/span>山東邁旭干燥設(shè)備杏干烘干房在烘干過程中全自動(dòng)運(yùn)行，自動(dòng)恒溫恒濕、自動(dòng)判斷濕度自動(dòng)排濕等優(yōu)點(diǎn)，可以解決物料在烘干干燥過程中出現(xiàn)的變色、變質(zhì)、水分不均勻、生產(chǎn)污染等問題，使烘干出來的色澤保持好，營養(yǎng)成分損失小，便于運(yùn)輸，易于*儲(chǔ)藏等優(yōu)點(diǎn)。

工藝參考：

1、工藝流程  鮮杏——清洗——去核——熏硫——烘干——成品。  

2、技術(shù)要點(diǎn) 

2.1、清洗 

將符合要求的鮮杏，用清水洗凈后瀝干水分。  

2.2、去核 

鮮杏瀝干水分后用不銹鋼刀沿果肉的縫合線切開，挖去杏核，用清水將果肉沖洗干凈，裝入筐中。  

2.3、熏硫 

將裝有杏片的料筐或竹簾送入熏房?jī)?nèi)，放在木架上，將燃燒著的木炭倒在房屋*的鐵盤內(nèi)，把硫磺（ 1000kg 杏片用 4kg 硫磺）迅速撒在木炭上，隨即離開熏房，然后將門窗嚴(yán)密封  閉，熏約 2h，待果片呈黃色半透明狀時(shí)，再將門窗打開通風(fēng)。當(dāng)空氣充分交換后，將杏片挪到室外晾放 1-2h，然后進(jìn)行干燥。 2.4、烘干 將經(jīng)過熏硫的杏片，送入烤房，一層層排放在木架上，然后關(guān)閉門窗，生火輸熱進(jìn)行烘干。開始的 4-6h 內(nèi)，室溫保持在 40-50℃然后逐漸升高到 70-80℃。隨著杏片所含水分的蒸發(fā)和室內(nèi)濕度的增高，應(yīng)及時(shí)將門窗和通風(fēng)孔打開，排除水蒸氣，并根據(jù)室內(nèi)干濕度及杏片干燥程度掌握關(guān)閉時(shí)間。在烘干過程中，應(yīng)將烤架上下層的杏片加以調(diào)換，使其受熱均勻，原料同時(shí)烘干。烘干時(shí)間一般為 24-36h，如溫度濕度掌握不當(dāng)，則會(huì)延長烘干時(shí)間，這樣的產(chǎn)品色澤不佳，品質(zhì)低劣。  

2.4、成品 

將制好的杏干回軟，然后揀出碎片雜物，進(jìn)行分級(jí)，按等級(jí)用木箱或紙箱包裝。裝箱前須在箱內(nèi)襯上包裝膜或包裝紙，以防杏干受潮。入箱后的杏干應(yīng)放在溫度為 0-5℃、相對(duì)濕度為 65%左右的環(huán)境下貯藏，避免在陽光直射的地方貯藏。  

3、成品質(zhì)量  

成品杏干的質(zhì)量要求是橙黃色，柔軟，不粘手，呈半透明狀，大小均勻，形狀整齊，具有濃郁的酸甜風(fēng)味，含水量不高于 18%。

廠家服務(wù)：

公司定期回訪，終身跟蹤服務(wù)。設(shè)備整機(jī)質(zhì)保一年，質(zhì)保期內(nèi)無償服務(wù)；質(zhì)保期外，只收取損壞配件的成本費(fèi)。*提供技術(shù)服務(wù)。