生物質(zhì)可燃顆粒配套設(shè)備木屑顆粒機行業(yè)抓住節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品成為市場熱點的機遇，大力研發(fā)和生產(chǎn)高效節(jié)能木屑顆粒機設(shè)備，有效地促進行業(yè)經(jīng)濟發(fā)展。木屑顆粒機從環(huán)保方面來說，生產(chǎn)工藝有所改進，改進了傳統(tǒng)的弊端，在生產(chǎn)中加入環(huán)保裝置，減少對農(nóng)林環(huán)境的污染，同時利用了被人忽視的農(nóng)林廢料，在農(nóng)業(yè)廢棄物利用上開創(chuàng)新能源的先例，同時為能源可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮作用，不僅造福人民，而且改善生存環(huán)境。該木屑顆粒機心臟部件為“模具”裝配結(jié)構(gòu)*，且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，含有自動進油裝置；具有設(shè)計*、結(jié)構(gòu)合理、降能高效、壽命長等特點；是我單位精心研制新型制粒機，達到了*水平。

生物質(zhì)可燃顆粒配套設(shè)備木屑顆粒機的主機運動是通過偏心輪以每分鐘300次往復(fù)運動，蛟龍上料機開端投料，當(dāng)質(zhì)料通過蛟龍上料機，再經(jīng)分料機進入壓塊機的進料箱，通過進料箱的蛟龍從擺布兩邊進入成型機的壓料室。質(zhì)料通過沖頭及成型模的擠壓下開端升溫、軟化、體積隨之變小，因為成型模具有錐口錐度，被屢次沖壓的質(zhì)料開端變實、變硬并由定型模逐漸排出。顆粒的成型是受壓力溫度影響的，制棒機是利用了曲柄滑塊的原理進行作業(yè)的，正常的作業(yè)時曲柄滑塊以每分鐘280次沖壓，壓力可達300噸，溫度可達150-200℃，因而對質(zhì)料的適應(yīng)性比較強成型密度好。木屑顆粒機上的每個部件都是通過油泵---注油光滑，起到維護設(shè)備的作用。

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