計時完成，制冷罐閥門開啟，將酸奶降溫至4-10度左右，循環(huán)降溫，開啟灌裝機，對酸奶進行灌裝。生產(chǎn)完畢，使用cip清洗設備，對發(fā)酵罐進行清洗。
罐主要部件：
1、罐體：主要用來盛放物料，培養(yǎng)菌體，密封性要好。
2、罐體當中有攪拌槳，用于發(fā)酵滅菌過程當中不停的攪拌。
3、發(fā)酵罐底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣。
4、實驗室發(fā)酵罐罐體的頂盤上有控制傳感器，相當常用的有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發(fā)酵條件等等。
常見分類
有三種常見的分類：小型罐；單批罐；連續(xù)罐。小型罐一般是用作實驗，大多是單批罐。單批罐是指裝料，接種，發(fā)酵等工序都在一個罐內(nèi)完成。連續(xù)罐是指由一套設備串聯(lián)組成的，物料進行后連續(xù)從進料口送入發(fā)酵罐，發(fā)酵好的物料從發(fā)酵罐內(nèi)的出料口出來。連續(xù)發(fā)酵罐可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)成本較低，污染率低，但一次性投入大。
發(fā)酵滅菌前務必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒于液面以下。
打開發(fā)酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路，發(fā)酵過程中一定要保持工作臺的清潔，用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸堿液或水應立即擦干。對發(fā)酵罐罐體安裝，拆卸時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。
發(fā)酵罐具有過載保護功能，但是在使用發(fā)酵罐的過程當中，我們也要注意一些操作事項。尤其是在突然停電的情況之下，應當馬上做出關閉發(fā)酵罐的空氣系統(tǒng)開關，這樣也能夠保證發(fā)酵罐罐內(nèi)和空氣系統(tǒng)不出現(xiàn)負壓現(xiàn)象，壓力表也不會出現(xiàn)掉零的情況發(fā)生。
在給發(fā)酵罐罐內(nèi)直接輸送熱水的時候，一定要保證熱水泵上方的閥門是處于半開的狀態(tài)。尤其是對于過濾器一定要定期進行*的檢查。在使用過程當中，如果出現(xiàn)通氣量減少的情況或者是發(fā)酵工作時流量計出現(xiàn)上不去的情況下就馬上進行檢修。發(fā)酵罐采用進口SUS316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼，罐內(nèi)*；采用大視角罐內(nèi)液位觀察視鏡，12V安全視燈耐酸堿腐蝕，內(nèi)外表面處理：內(nèi)外拋光鏡面處理，減少染菌機會，且容易清洗；裝液系數(shù)70%，工藝結構*，操作簡單。
發(fā)酵罐是一種微生物培養(yǎng)的發(fā)酵裝置，在許多工業(yè)的生產(chǎn)制作上會運用到發(fā)酵罐。發(fā)酵技術在生物制藥、飼料、酒精、酵母生產(chǎn)、酶類生產(chǎn)、蛋白質(zhì)衍生物、碳氫化合物、飲料、活性污泥處理等處理過程中應用非常多。發(fā)酵過程有分為有氧發(fā)酵和無氧發(fā)酵。發(fā)酵罐的內(nèi)部有攪拌裝置，對酒類等無氧發(fā)酵過程，對攪拌的強度要求較低；而有氧發(fā)酵過程，攪拌條件對物料的影響非常嚴重。發(fā)酵過程中攪拌作用會涉及到氣體分散，固液懸浮，傳熱和混勻等。發(fā)酵罐的清洗問題，通常是zui大限度地采用自動化操作。相當常用的方法就是清洗球清洗，清洗球有分固定清洗球，旋轉(zhuǎn)清洗球，雙循環(huán)清洗器等。
