大型通心粉生產(chǎn)線食品擠壓設(shè)備時產(chǎn)200-300公斤意大利面生產(chǎn)線大產(chǎn)量螺形意大利面生產(chǎn)線。主要以馬鈴薯淀粉、玉米淀粉、面粉等為原材料利用的高溫擠壓成型工藝，生產(chǎn)市場上流行的形狀各異的二次膨化食品，該生產(chǎn)線設(shè)計合理，自動化程度高，擠壓參數(shù)控制，主機配有高低壓螺桿。

大型通心粉生產(chǎn)線 食品擠壓設(shè)備

谷物淀粉受到高溫、高壓的作用，熟化，淀粉鏈受到很大破壞，因而淀粉能保持穩(wěn)定的α結(jié)構(gòu)，可防止“回生"，有利于制成品的長期保存。在膨化過程中，蛋白質(zhì)也略有降低，能分解成易為人體吸收的氨基酸，氨基酸含量增加了70%，另外，還因蛋白質(zhì)在膨化過程中發(fā)生了不可逆熱變性，可提高其消化吸收率。膨化物料是在極短時間內(nèi)完成的，因此物料中的營養(yǎng)比普通蒸煮（大米、玉米）損失小。另外，伴隨著膨化過程的發(fā)生，使制品具有了特殊的糊香味，提高了適口性。

一、工藝流程: 原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化機→輸送→壓片→輸送→干燥→（包裝）

二、設(shè)備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→風送機→壓片機→風送機→多層烤箱→（包裝機）

三、生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：

四、工藝組成：

1、拌粉機：將玉米粉或者玉米渣加入營養(yǎng)添加劑和一定比例的水混合均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸送到膨化機的喂料斗。

3、膨化機：喂料斗里的原料進入擠壓系統(tǒng)內(nèi)，生產(chǎn)出小球狀顆粒。

4、震動篩：使顆粒分散開，避免進入壓片機后重疊壓在一起。

5、風送機：將顆粒輸送到壓片機內(nèi)。

6、壓片機：將小球狀顆粒壓成薄片，即為玉米片。

7、風送機：將玉米片輸送到烤箱內(nèi)。

8、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，除去水分。

9、包裝機：有立式包裝機和組合式包裝機