1、拌粉機(jī)：將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
 

　　2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗，確保上料方便快捷。
 

　　3、小型魚(yú)飼料膨化機(jī) 飼料生產(chǎn)線：在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下，通過(guò)調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。
 

　　4、輸送機(jī)：將飼料輸送到烤箱，
 

　　5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過(guò)控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，減少飼料顆粒水分，促進(jìn)熟化率，增加保質(zhì)期。
 

　　7、調(diào)味線：噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時(shí)噴灑肉末和香料，撒均勻。
 

　　8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進(jìn)油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。
 

　　9、震動(dòng)篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質(zhì)量的同時(shí)，保證原料的再利用
 

　　貓糧形狀：心形、骨頭形、圓形、三角形、小魚(yú)形、方形等
 

　　產(chǎn)品介紹：該生產(chǎn)線采用先進(jìn)的膨化擠壓技術(shù)，通過(guò)變換模具和改變生產(chǎn)工藝，使操作人員更易，更好的生產(chǎn)出市場(chǎng)*行的麥燒，夾心米果，夾心米餅等各類小食品以滿足市場(chǎng)的需求。 該生產(chǎn)線占地面積小，配置靈活，易操作，適應(yīng)性強(qiáng)，深受業(yè)內(nèi)人士好評(píng)。
 

　　小型魚(yú)飼料膨化機(jī) 飼料生產(chǎn)線組成與特點(diǎn)： 1、設(shè)備由喂料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、旋切系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)組成。 2、喂料系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，旋切系統(tǒng)均采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。 3、配置有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證擠壓機(jī)的齒輪安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、針對(duì)不同原料與配方，可選擇不同的喂料系統(tǒng)，加料均勻，穩(wěn)定，可靠。 5、螺桿經(jīng)特殊工藝加工，耐磨，使用壽命長(zhǎng)。 6、根據(jù)不同的產(chǎn)品需要可更換不同長(zhǎng)度結(jié)構(gòu)的螺桿滿足不同工藝要求。 7、自動(dòng)溫控系統(tǒng)，以使溫度控制更直觀、參數(shù)更精確； 8、螺桿具有自清潔功能，停機(jī)無(wú)需拆卸螺桿清理。
 

　　生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)線配置：膨化小食品設(shè)備、夾心食品膨化設(shè)備。該設(shè)備從原料配制、擠壓膨化、夾芯、成型、切斷、噴涂、調(diào)料到出成品一次完成。由原料攪拌，膨化生產(chǎn)，外形處理，烘干，調(diào)味及輸送設(shè)備組成。
 

　　拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→風(fēng)送機(jī)→烤箱→震動(dòng)篩→提升機(jī)→噴油機(jī)→滾筒調(diào)味→冷卻機(jī)→(包裝機(jī))
 

一、產(chǎn)品說(shuō)明
 

　　飼料生產(chǎn)線是隨著寵物的種類的不斷地增加，各種寵物又有成年和幼小之別，對(duì)寵物食品的要求也不斷提高。濟(jì)南盈晟機(jī)械有限公司根據(jù)這一市場(chǎng)需求，研制和開(kāi)發(fā)了多種型號(hào)的寵物食品生產(chǎn)線，根據(jù)產(chǎn)量的不同，該生產(chǎn)線也有多種配置來(lái)滿足不同的客戶的需求。該生產(chǎn)設(shè)備可以通過(guò)調(diào)整原料、溫度、水分等工藝參數(shù)，使產(chǎn)品具有形狀新穎、口感*、營(yíng)養(yǎng)豐富、組織細(xì)膩之特點(diǎn)，適合不同寵物的口味。該生產(chǎn)線廣泛適用于狗、貓、魚(yú)蝦、狐貍及各種寵物飼料的生產(chǎn)，是不同生產(chǎn)廠家比較理想的選擇
 

　　拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→風(fēng)送機(jī)→烤箱→震動(dòng)篩→提升機(jī)→噴油機(jī)→滾筒調(diào)味→冷卻機(jī)→(包裝機(jī))