1、料斗帶打滑
導致料斗帶打滑的主要原因有回料斗帶的張力不夠。解決方法：立即停機，拉緊料斗帶。如果料斗帶不能*張緊，就是說明張緊裝置的行程太短，需要進行調節(jié)。
2、料斗帶跑偏
料斗帶跑偏容易造成料斗和機筒跑偏，料斗帶跑偏容易導致料斗帶撕裂。如果發(fā)生這種情況，應當立即停掉機器，將頭輪和低輪的傳動軸調節(jié)在同一垂直水平面上。并且保持在水平的位置上！垂直偏差不要超過2MM,累計偏差不要超過8MM。
3、驅動電動機發(fā)生故障
提升機如果溫度過高，會導致電動機被燒毀。提升機的一些部件容易發(fā)生悶車，如果發(fā)生悶車，就需要立即切斷電源，查明原因，及時調整，清理故障后開機。
4、料多脫落
如果在生產中，進料過多，進料口的位置太低，或者料斗本身的材質問題，都會導致料斗脫落。我們需要自己排查，進料過多就需要減少喂入量，力求均勻。如果進料口位置太低，就應該將進料口位置調至低輪中心線以上！如果是料斗的材質不好，就需要更換料斗了。料斗一般采用鋼板或者鍍金板材焊合或者沖壓而成。
5、減速機發(fā)生損壞
減速機發(fā)生損壞是提升機常見的故障之一，一般是高速軸撕裂，高速齒輪故障或者減速機軸承損壞或者是潤滑不充分。如果發(fā)生損壞，就需要配置電動機和減速機之間的液力耦合器。另外，可以經常對減速機進行檢查，及時維護，減少減速機發(fā)生故障的幾率。
維護事項
1、斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料，然后再停車。
2、不能倒轉。倒轉即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。
4、及時適量補充潤滑油。
5、鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。
