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更新時間:2021-07-25 12:40:44瀏覽次數(shù):667次
聯(lián)系我時,請告知來自 食品機械設備網(wǎng)真空帶式連續(xù)過濾機一、真空帶式連續(xù)過濾機的介紹:真空帶式連續(xù)過濾機是一種以真空負壓為推動力來實現(xiàn)固液分離的節(jié)能新型設備
一、真空帶式連續(xù)過濾機的介紹:
真空帶式連續(xù)過濾機是一種以真空負壓為推動力來實現(xiàn)固液分離的節(jié)能新型設備。在結構上,過濾區(qū)段沿水平長度方向布置,可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布再生等工藝操作。其*的結構和工作原理決定了它具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效果好、操作靈活、維護簡單、運行平穩(wěn)可靠、噪音低、濾布壽命長等特點,廣泛適用于化工、醫(yī)藥、礦山、冶金、化肥、食品、建材、環(huán)保等行業(yè)的固液分離作業(yè)。
二、真空帶式連續(xù)過濾機特點是:
1、 提取效率高:采用水平過濾面和上部加料,由于重力的作用,大顆粒固相會先沉在底部形成一層助濾層,減少濾布的堵塞,過濾阻力小,提取效率高。
2、 結構組成合理:各部件采用防腐材料、防腐處理,主傳動采用膠帶傳動,真空箱采用耐腐蝕的材料,使用壽命長。
3、 濾餅厚度可調節(jié)、含濕量小、卸除方便:濾餅厚度可根據(jù)物料需要隨意調節(jié)。
4、 濾布可正反兩面同時清洗:濾布的正反兩面都設有噴水清洗裝置,從而消除了濾布的堵塞,延長了濾布使用壽命。
5、 操作靈活、維修費用低:在生產過程中,濾餅厚度、洗滌水量、真空度和循環(huán)時間等都隨意調整,以取得好的過濾效果。由于濾布能在苛刻條件下工作,且使用壽命長,因而維修費用、生產成本大大降低。
三、真空帶式連續(xù)過濾機真空盒與升降裝置:
真空盒采用分節(jié)聯(lián)結成整體,每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。同時設計了一套升降機構,有利于更換摩擦帶。
糾偏裝置:
采用氣缸或氣囊推動糾偏轉一定角度來自動糾正濾布的偏移,保證濾布的正常運轉。
張緊裝置通過絲杠調節(jié)膠帶張緊度,以保證膠帶有足夠的摩擦力,并且不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
采用工藝水噴射,清洗濾布和膠帶,且配有真空吸管密封的箱體,這樣可以保證清潔的工作現(xiàn)場。
淋洗工藝:
采用逆流淋洗與噴淋洗裝置,同時可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法,對物料清洗的更*。
四、真空帶式連續(xù)過濾機膠帶裙邊及擋板:
采用EP200四層聚酯布的環(huán)形橡膠帶,膠帶裙邊采用組合結構即波形裙邊與平行膠帶粘合而成,這種結構裙邊伸縮性好,可避免裙邊經過輥筒改向破裂,可防止料液從兩側流出。橡膠帶的上部構造為中間一排排水溝槽,溝槽中間鉆有真空排液孔,鉆空部位為純橡膠無布層,可防止液體通過布層纖維進入橡膠層導致膠帶分層,大大的延長了橡膠帶的使用壽命。
五、真空帶式連續(xù)過濾機維護保養(yǎng):
1.減速電機按其使用說明書定期更換潤滑油。
2.各滾筒的軸承座及軸承每半年清洗一次,并重新加注鋰基潤滑脂ZL-2。
3.張緊裝置的螺桿每3—6個月表面涂一次鋰基潤滑脂ZY-2。
4.根據(jù)設備使用情況,各部件和結構件應定期清理污物和除銹,并涂油或噴漆進行防腐處理。
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