污泥干化處理生產(chǎn)線保養(yǎng)維修--在干燥機(jī)中,飽和蒸汽通過空心熱軸和空心圓盤的金屬壁面與濕污泥進(jìn)行間接換熱，將熱量傳遞給圓盤干燥機(jī)內(nèi)的濕污泥，飽和蒸汽以冷凝水的形式排出。濕污泥被加熱后，濕污泥中的水分被蒸發(fā)出來，以水蒸汽的形式排出干燥機(jī)，含固率約為70%的濕污泥被半干化成含固率約為20%的干污泥后，從干污泥出口排出，經(jīng)螺旋輸送機(jī)冷卻后用皮帶輸送走。
污泥干化處理生產(chǎn)線保養(yǎng)維修：
(1)污泥烘干機(jī)在每次停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)用清洗機(jī)的壓力水將污泥烘干機(jī)濾帶上的污泥沖洗干凈，以免污泥硬結(jié)，影響污泥烘干機(jī)的使用效果，同時(shí)周圍環(huán)境要打掃干凈。
(2)檢查各輥軸承座有無松動(dòng)；水管有無堵塞；網(wǎng)間有無雜物;網(wǎng)位是否對(duì)中，刮板是否靠緊；針擺減速機(jī)有無潤滑油；系統(tǒng)的壓力是否調(diào)好；系統(tǒng)的工作是否正常。
(3)主變速機(jī)，新污泥烘干機(jī)工作400~500小時(shí)后更換潤滑油一次，換油時(shí)應(yīng)將舊油排盡，并將沉積物清除干凈，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)5000小時(shí)換油一次，每?jī)蓚€(gè)月檢查油面一次，發(fā)現(xiàn)油面過底時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充潤滑油。
(4)托輥及調(diào)整輥軸承每工作1250小時(shí)(單班生產(chǎn)約半年)檢查潤滑情況，并補(bǔ)加鋰基潤滑脂，加滿為止。
(5)導(dǎo)向輥、壓榨輥、傳動(dòng)輥等軸承，每工作2500小時(shí)后檢查潤滑情況，并補(bǔ)加鋰基潤滑脂，加滿為止。
(6)基它配套設(shè)備的潤滑，按各自的使用說明書的要求進(jìn)行。
(7)上、下刮泥總成上的聚已烯板應(yīng)每天檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即修理或更換，以免損壞濾帶。
污泥干燥機(jī)保養(yǎng)：
1、在生產(chǎn)完成后，若長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)注意將各個(gè)部件清洗干凈，尤其是對(duì)門密封條清洗干凈，以防老化現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)門關(guān)閉嚴(yán)即可，不要講門的鎖緊裝置擰得太緊以防變形，并切斷電源和水源。
2、在*不用的情況下，要定期進(jìn)行清潔處理，請(qǐng)不要使用具有酸、堿性強(qiáng)度大的液體清洗，用清水清潔即可，清洗完畢后，應(yīng)注意將水擦干。
3、對(duì)旋片式真空泵要定期更換真空泵油，每月一至兩次，若要*不用時(shí)要必須在后一次使用后將真空泵油放盡，在下次使用前注入新的真空泵油。
4、對(duì)水環(huán)式真空泵要每一天更換一次循環(huán)水，若要*不用時(shí)要必須在后一次使用后要將真空泵泵體內(nèi)水給放盡，在冬季氣溫低于零下時(shí)每天要將真空泵泵體內(nèi)水給放盡，在下次使用前應(yīng)注意真空泵是否被銹死，若銹死了應(yīng)將真空泵電機(jī)后蓋拆下，用工具擰動(dòng)電機(jī)軸即可。
5、如設(shè)備在正常使用時(shí)，出現(xiàn)故障，應(yīng)即時(shí)向廠家反應(yīng)，不應(yīng)自行拆卸，以免造成嚴(yán)重?fù)p壞。
6、常用零部件過期需更換，如真空表損壞的，需即時(shí)更換新的真空表，密封條因年久而老化，應(yīng)向廠家購買的，各個(gè)閥門用久后會(huì)造成閥門中四氟密封圈磨損，使真空無法抽到合理值，應(yīng)即時(shí)更換新的空氣閥。
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