全自動拉伸膜真空包裝機是采用連續(xù)步進的方式，由下卷膜成型，上卷膜作封口。包裝的過程由機器自動完成，根據(jù)需要，裝填可由人工或機械實現(xiàn)。下卷膜經(jīng)牽引以定歩距步進，經(jīng)預熱區(qū)和加熱區(qū)，由氣壓、真空或沖模成型，在裝填區(qū)填充物料后，進入熱封區(qū)。在熱封區(qū)中，上卷膜經(jīng)導輥后覆蓋在成型盒上。視包裝需要，可進行抽真空或充入保護氣體的處理，然后進行熱壓封合。熱封合完畢后，可以噴印生產(chǎn)批次及生產(chǎn)日期。經(jīng)橫切、縱切，形成包裝成品。裁切后的邊料可由吸料桶或卷揚裝置收集和清理。
機器使用前的準備：
設備開啟前，要將上下膜的成型模具安裝好，之后，安裝好上下片膜，設備開啟后，鏈條處于工作狀態(tài)，并根據(jù)設定的參數(shù)，按規(guī)定步進，定時進行走膜。走幾個步進看一下壓出的成型膜比較穩(wěn)定后再擺放產(chǎn)品。
具體的工作流程是：下膜先到成型模具里面通過加熱、拉伸，拉成與模具一樣的凹槽（可根據(jù)要求更改成型模具），向前運行到放料區(qū)人工進行擺料，在向前運行到封口模具內(nèi)，設備自動抽真空、充氣、封口、放氣，再向前運行到橫切區(qū)域，通過上橫切刀和下刀配合，氣囊加壓，橫切刀將每列產(chǎn)品橫向分割，再向前運行到圓盤縱切刀處，縱切刀將每個產(chǎn)品縱向分割，使之成為一個產(chǎn)品。然后每個產(chǎn)品通過下料斗進入以后的工序。兩邊的膜廢邊料通過設備配帶的吸廢料系統(tǒng)，吸入廢料桶中。
這臺機器對于熟制品、凍品、糧食、蒜米、肉制品、豆制品、休閑食品、凍鮮肉、海產(chǎn)品及各類器械電子元件等都可以進行包裝。能達到隔氧，防潮，防霉變，防腐蝕等目的，延長保質(zhì)期及保鮮期。
全自動連續(xù)拉伸膜真空包裝機特點之一是設備功能多，本機可以兼顧使用軟膜和硬膜村質(zhì)，在工作的時候可以設置不同的步進以滿足不同產(chǎn)品的包裝效率，設備更換模具之后也可以包裝不同的產(chǎn)品；本機具有抽真空、抽真空后加氮氣或混合氣體、只用于產(chǎn)品封口等多種不同形式的包裝。
這臺機器的整機304食品級全不銹鋼框架結(jié)構(gòu)，所以設備不變形；零部件為全不銹鋼標準成品制作，模具用成品鋁板雕刻，精品工藝匯集而成。
包裝物品由一頭進，另一頭出，便于組成流水生產(chǎn)線。包裝件的外形美觀、 貨架陳列效果好。由于有兩次抽真空，且在兩次抽真空之間，設有無氧氣體沖洗裝置，可進一步提高除氧效果，延長保存期，提高包裝質(zhì)量。
由于采用熱成型方法可形成包裝容器，易于實現(xiàn)多列平行作業(yè)，比使用制好的包裝容器的包裝機生產(chǎn)周期短得多，可在2s~6s之間，循環(huán)次數(shù)可在每分鐘10次~30次之間。每分鐘可包裝幾百件。
包裝容器的形式多種多樣，如盒狀、盤形、杯形、圓形、方形等。包裝容器 的大小也可以根據(jù)需要來確定。對于體積較大的容器，一次可成型1件-2件，而對于小容器，一次可成型幾件、十幾件，甚至更多，具體的要以包裝物的實際尺寸定。
這種全自動拉伸膜真空包裝機每一臺機器就相當于一個包裝系統(tǒng)，除人工給包裝材料供送裝置裝下膜及上膜和有時需人工或部分人工充填之外，其余工作均自動、連續(xù)完成，故有*的生產(chǎn)率。
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