三回程沙子烘干機(jī) 即高效組合式三筒烘干機(jī)。大型的三筒烘干機(jī)，通常有6~7米長(zhǎng)，是不用錐筒的，物料的流動(dòng)是靠筒內(nèi)葉片隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)前進(jìn)的，而且用是直筒。三回程沙子烘干機(jī)是由三個(gè)同心的直徑不同的圓筒嵌套在一起的，而不是環(huán)環(huán)相扣，那是鏈子，這種特殊的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定其產(chǎn)量的大小，所以這種新型烘干機(jī)也叫三回程沙子烘干機(jī)。高效組合式三筒烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，操作人員少。、
一、三回程沙子烘干機(jī)主要用途
高效組合式三筒烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。
進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。[1]
二、三回程沙子烘干機(jī)安裝與調(diào)試
1、烘干機(jī)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工，烘干機(jī)安裝前，應(yīng)對(duì)其零部件及其輔佐件 一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。
2、由于烘干機(jī)是長(zhǎng)體大型設(shè)備，因此安裝時(shí)應(yīng)按此順序和方法進(jìn)行：
（一）劃基礎(chǔ)線：在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線，標(biāo)高線，中心標(biāo)板埋設(shè)要達(dá)到使用方便，準(zhǔn)確并考慮 機(jī)座安裝后不被遮蓋。
（二）安裝底座與拖輪：鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照?qǐng)D紙要求，找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，擰緊地腳螺栓，復(fù)查合格后，再安裝筒體。
（三）安裝筒體及滾圈：先將滾圈裝在筒體上，固定時(shí)所需要的凹狀接頭要一正一反交錯(cuò)配置，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙，切勿一致，并點(diǎn)焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。
（四）安裝大齒輪：安裝前檢查對(duì)接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對(duì)好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，檢查大齒輪的徑向跳動(dòng)和側(cè)向擺動(dòng)，直至校調(diào)合格。
（五）安裝小齒輪、減速機(jī)、電機(jī)：根據(jù)已裝好的大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機(jī)電機(jī)的位置。
（六）安裝齒輪罩：使其與齒輪的邊緣距離勻稱(chēng)。
3、上述工作全部做好后，進(jìn)行二次灌漿，對(duì)灌漿的要求應(yīng)按土建設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。與灌漿有關(guān)的安 裝復(fù)查，調(diào)試工作同步進(jìn)行，以確保烘干機(jī)的安裝質(zhì)量。
三、三回程沙子烘干機(jī)操作與保養(yǎng)
1、烘干機(jī)的干燥效率高低，很大程度上取決于燃燒室的好壞，因此，在烘干機(jī)操作過(guò)程中，必須對(duì)燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)和除塵吸塵設(shè)備加以特別的注意。
2、在開(kāi)動(dòng)烘干機(jī)前一個(gè)小時(shí)點(diǎn)燃爐子，檢查所有的附屬設(shè)備，包括烘干機(jī)的各個(gè)傳動(dòng)部分，支拖部分等，都應(yīng)當(dāng)緊固、正常、滑滑、可靠方可開(kāi)車(chē)。
（一）點(diǎn)燃爐子前應(yīng)檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐坑內(nèi)的爐渣、爐門(mén)、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機(jī)、除塵器等。
（二）開(kāi)啟烘干機(jī)前應(yīng)檢查燃料、工具、傳動(dòng)支托裝置潤(rùn)滑全部軸承及摩擦面。
（三）開(kāi)動(dòng)烘干機(jī)的步驟是先啟動(dòng)烘干機(jī)電機(jī)，后開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸濕料設(shè)備，再啟動(dòng)干料運(yùn)送設(shè)備，形成連續(xù)均勻的作業(yè)程序。
3、在烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查各部分軸承的溫度，溫度不得超過(guò)50℃，齒輪聲響應(yīng)平穩(wěn)，傳動(dòng)、支托和筒體回轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)明顯的沖擊、振動(dòng)和傳動(dòng)，還應(yīng)該經(jīng)常做好設(shè)備的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作，其內(nèi)容應(yīng)包括：
（一）全部螺栓緊固件不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。
（二）要經(jīng)常注意滾圈和擋輪，拖輪的接觸情況。
（三）擋風(fēng)圈，齒輪罩不應(yīng)有翅裂和摩擦撞損情況。
（四）各部位應(yīng)按下表進(jìn)行正常潤(rùn)滑。
潤(rùn)滑點(diǎn)： 潤(rùn)滑材料 潤(rùn)滑時(shí)間及周期電機(jī)鈉鈣脂 6個(gè)月；減速機(jī)軸承 鈣基脂 6個(gè)月；減速機(jī)齒輪 10﹟油 換/3個(gè)月；傳動(dòng)軸承 鈣基脂2次/班；支托軸承 鈉鈣油脂 6個(gè)月；擋輪軸承 鈉鈣油脂 6個(gè)月。
四、三回程沙子烘干機(jī)故障與排除
1、烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值，其消除方法是控制烘干機(jī)的生產(chǎn)能力，加大或減少熱量的供給；
2、滾圈對(duì)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)有擺動(dòng)，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒(méi)有夾緊，消除方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且?jiàn)A緊適當(dāng)，防止過(guò)緊而容易發(fā)生事故；
3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞，其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其消除方法是根據(jù)磨損情況進(jìn)行車(chē)削或更換，也可以反面安裝或成對(duì)更新；
4、通體振動(dòng)，其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞，消除方法是校正緊固連接部位，使其處于正確位置；
5、滾圈側(cè)面磨損，消除方法是根據(jù)磨損徹程度，對(duì)滾圈進(jìn)行車(chē)削或更換。
五、三回程沙子烘干機(jī)工藝流程圖
三回程沙子烘干機(jī)工藝流程
六、三回程沙子烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
格 | Φ2×4.5m | Φ2.2×5m | Φ2.5×6m | Φ2.7×6.5m | Φ3.0×6.5m | Φ3.2×7m | Φ3.6×8m | Φ4.2×8m |
外筒直徑（m） | 2 | 2.2 | 2.5 | 2.7 | 3.0 | 3.2 | 3.6 | 4.2 |
外筒長(zhǎng)度（m） | 4.5 | 5 | 6 | 6.5 | 6.5 | 7 | 8 | 8 |
筒體容積（m3） | 14.13 | 18.99 | 29.43 | 37.19 | 45.92 | 56.27 | 81.39 | 110.78 |
筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 |
進(jìn)氣溫度（℃） | 700-750 | 700-750 | 700-750 | 700-750 | 700-750 | 700-750 | 700-750 | 700-750 |
生產(chǎn)能力（T/h） | 13-18 | 15-23 | 20-28 | 24-33 | 35-40 | 40-60 | 55-75 | 70-120 |
電動(dòng)機(jī)功率（kw） | 5.5×2 | 7.5×2 | 5.5×4 | 7.5×4 | 11×4 | 15×4 | 18.5×4 | 15×4 |
規(guī)格（直徑*長(zhǎng)度） | Φ2.8mх12m（三層） | Φ3.2mх12m（三層） | Φ4mх12m（三層） |
產(chǎn)量（噸/天） | 500 | 700 | 1000 |
總功率（kw） | 106 | 130 | 180 |
占地面積（㎡） | 7mх35m | 8mх40m | 8mх45m |
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