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不銹鋼P(yáng)LG系列盤(pán)式連續(xù)烘干機(jī)

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產(chǎn)品型號(hào)PLG-1200-10

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所在地常州市

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更新時(shí)間：2021-08-21 13:21:48瀏覽次數(shù)：430次

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常州市皖蘇干燥設(shè)備有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：515條

所在地區(qū)：江蘇常州市

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

不銹鋼盤(pán)式連續(xù)烘干機(jī)其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。也可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要，在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)

詳細(xì)介紹

不銹鋼P(yáng)LG系列圓盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)

調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
    1、通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到*。
    2、每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
    3、物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
    4、物料流向單一，無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。
  不銹鋼PLG系列圓盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單、容易
    1、干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。
    2、停止進(jìn)料后，傳送物料后耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
    3、通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門(mén)的視鏡．可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。

  不銹鋼PLG系列圓盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)能耗低
    1、料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
    2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
  操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
    1、常壓型由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低．粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
    2、密閉型：配溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)．使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
    3、真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
  安裝方便、占地面積小
    1、干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸．只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
    2、由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大．占地面積也很小。

PLG系列圓盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)

規(guī)格	外徑（mm）	高度（mm）	干燥面積（m²）	功率（kw）
1200／4	1850	2608	3.3	1.1
1200／6		3028	4.9	1.1
1200／8		3448	6.6	1.5
1200／10		3868	8.2
1200／12		4288	9.9
1500／6	2100	3022	8.0	2.2
1500／8		3442	10.7
1500／10		3862	13.4
1500／12		4282	16.1	3.0
1500／14		4702	18.8
1500／16		5122	21.5
2200／6	2900	3262	18.5	3.0
2200／8		3682	24.6
2200／10		4102	30.8
2200／12		4522	36.9	4.0
2200／14		4942	43.1	4.0
2200／16		5362	49.3	5.5
2200/18	2900	5782	55.4	5.5
2200/20		6202	61.6	5.5
2200/22		6622	67.7	7.5
2200/24		7042	73.9
2200/26		7642	80.0
3000/8	3800	4050	48	11
3000/10		4650	60
3000/12		5250	72
3000/14		5850	84
3000/16		6450	96
3000/18		7050	108	13
3000/20		7650	120
3000/22		8250	132
3000/24		8850	144
3000/26		9450	156	15
3000/28		10050	168
3000/30		10650	180