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蘇州松發(fā)機械有限公司
蘇州松發(fā)機械有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號CGF24-24-8
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地蘇州市
聯(lián)系方式：張經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時間：2023-06-11 09:14:03瀏覽次數(shù)：584次
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玻璃瓶豆奶飲料生產(chǎn)線 全自動豆奶灌裝設備生產(chǎn)工藝流程
原料——浸泡——脫皮——清洗——粗磨——膠膜——分離豆渣——調(diào)配——雙聯(lián)過濾——均質(zhì)——脫氣——灌裝——殺菌——后包裝
豆奶、花生奶等植物蛋白飲料灌裝生產(chǎn)線2000瓶/時----20000瓶/時。
玻璃瓶豆奶飲料生產(chǎn)線 全自動豆奶灌裝設備生產(chǎn)工藝流程
1）原料的選擇
黃豆的質(zhì)量直接影響飲料的品質(zhì)，黃豆富含蛋白質(zhì)，脂肪，也易受黃曲霉菌的污染。因此應選擇新鮮，無霉爛變質(zhì)，成熟度較好的原料選用飽滿無皺，有光澤、*成熟的大豆，剔除蟲咬、霉變、破碎豆粒。
2）浸泡
經(jīng)過預處理的黃豆一般都需浸泡。浸泡后的豆子細胞結(jié)構軟化，組織疏松，這樣可以降低磨漿能耗和設備磨損，提高膠體的分散程度和懸浮性，蛋白質(zhì)的提取率也可增加。浸泡時，要根據(jù)季節(jié)確定浸泡水溫和時間，一般不宜用沸水浸泡，以免蛋白質(zhì)變性。通常夏季浸泡溫度稍低，時間稍短；冬季浸泡溫度稍高，時間稍長。浸泡時間過短會影響蛋白質(zhì)的提取率；時間過長，易引起微生物繁殖生長，蛋白質(zhì)及糖類物質(zhì)發(fā)酵分解產(chǎn)生酸味，影響成品的風味和穩(wěn)定性。
以大豆3倍量的水浸泡大豆10～12小時。夏天溫度高時，縮短浸泡時間，冬天溫度低時延長浸泡時間。
3）脫皮清洗
搓掉大豆皮，并清洗之。后，在不斷攪拌下加入豆?jié){中，以改善飲料的口感和細膩感。
7）煮漿
將已調(diào)配好的豆奶加熱升溫到65℃-75℃，以待均質(zhì)加熱豆?jié){。
8）調(diào)香
加工之后的豆?jié){總有一點豆腥味會影響產(chǎn)品的口感，也就是所謂先天不足，可以通過后天的改進使之口味更加*?，F(xiàn)市場上豆奶多數(shù)的口味是豆香＋奶香，口味比較單一，近來也有冬瓜茶這種風味的豆奶在市場上流行起來，我們通過實驗確認冬瓜茶這種香型確實能和豆香協(xié)調(diào)。
9) 均質(zhì)
料液經(jīng)過均質(zhì)可破碎脂肪球、蛋白質(zhì)大顆粒，使飲料口感細膩，并防止脂肪上浮，成為穩(wěn)定的乳濁液，該工序是生產(chǎn)豆奶飲料*的。一般生產(chǎn)中采用兩次均質(zhì)，*次均質(zhì)壓力約為20-25Mpa,第二次約為25-40MPa。
10）灌裝
瓶子和瓶蓋都必須先滅菌，均質(zhì)后的料液在溫度高于80℃時，迅速、準確地連續(xù)灌裝封瓶
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