肉制品殺菌鍋設(shè)備簡(jiǎn)述
熱水回轉(zhuǎn)殺菌鍋采用高溫高壓的熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理，食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn)，使其傳遞更迅速均勻，大大縮短整個(gè)殺菌過程的時(shí)間，從而達(dá)到高溫短時(shí)殺菌處理。同時(shí)，可避免食品周圍產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。溫度控制系統(tǒng)可靈活地根據(jù)不同包裝物的特點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)控制，壓力控制系統(tǒng)配合標(biāo)準(zhǔn)模式自動(dòng)調(diào)整壓力，根據(jù)不同情況，進(jìn)行反壓較正，這對(duì)防止容器的變形和破損，提高成品率十分有利?？梢酝ㄟ^對(duì)T-t,P-t記錄曲線的分析筆檢查，可以有效地進(jìn)行生產(chǎn)和品質(zhì)管理。
設(shè)備適用范圍：易拉罐裝、塑瓶裝、蒸煮袋裝等
肉制品殺菌鍋本設(shè)備具備下面優(yōu)勢(shì)：
1、設(shè)備消化吸收*進(jìn)的高壓滅菌裝置*技術(shù)，結(jié)合我國(guó)國(guó)情而研制的，具有技術(shù)起點(diǎn)高、工藝*、產(chǎn)品穩(wěn)定和實(shí)用性好等優(yōu)點(diǎn)。
2、主要部件采用不銹鋼制造，符合食品衛(wèi)生要求，抗腐蝕性強(qiáng)，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備經(jīng)*安全檢查合格、保護(hù)裝置安全可靠。
3、殺菌效果好。在食品被加熱殺菌過程中，食品中的微生物將有不同的變化，有的可能被消滅，有的可能被破壞，這是一種不好的現(xiàn)象。與此同時(shí)，食品本身的品質(zhì)，營(yíng)養(yǎng)成份及包裝物外形等也將起變化，這又是一種不好的現(xiàn)象。食品加熱殺菌的大目的就是把致病菌、產(chǎn)毒菌殺死，而使食品本身只應(yīng)受到小的影響，高溫短時(shí)間的殺菌方法是完*達(dá)到上述目的。
4、采用蒸汽作加熱介質(zhì)，熱水作殺菌介質(zhì)，使殺菌過程更為均勻短時(shí)。
5、升溫時(shí)間短，載貨小車在罐內(nèi)連續(xù)的回轉(zhuǎn)，加快了熱傳導(dǎo)速度，也縮短了升溫時(shí)間。
6、均勻加熱和冷卻。不論是升溫加熱過程還是冷卻過程，高的要求是工藝罐中沒有不均勻現(xiàn)象，即需均勻加熱或冷卻。
7、采用西門子PLC，程序自動(dòng)控制。
本套設(shè)備在控制方面，選用可編程序控制器來實(shí)施整個(gè)程序的自動(dòng)控制。
① 溫度控制：在調(diào)定值后，溫度的顯示誤差為±0.5℃，它能保障加熱均勻。
② 壓力控制：在調(diào)定值后，壓力的顯示誤差為±0.01㎏/cm,對(duì)于防止食品品質(zhì)低劣包裝物的變形、破損十分有益。
③ 液位控制：本套設(shè)備中的熱水罐上配有三支電極棒，工藝罐上配有二支電極棒。它可控制容器內(nèi)之液位，當(dāng)水量達(dá)到預(yù)定水位時(shí)，能自動(dòng)停泵或關(guān)泵，并發(fā)出信號(hào)或轉(zhuǎn)入下一程序。
④ 工程進(jìn)行：在加熱殺菌和冷卻過程中，均有時(shí)間的預(yù)定值。它由時(shí)間控制器來執(zhí)行，罐內(nèi)水的溫度及壓力均由蒸汽、壓縮空氣及時(shí)間控制器等外部件來控制。故此不會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)。所以，根據(jù)不同制品的不同需要，只要設(shè)定出工程所需要的時(shí)間、溫度和壓力，直接利用觸摸屏上相應(yīng)的數(shù)字輸入畫面輸入數(shù)據(jù)。
8、警鈴報(bào)警，本套設(shè)備在三種情況下可以發(fā)出鈴聲。
① 熱水罐內(nèi)的水到達(dá)高水位時(shí)，鈴聲通報(bào)，并及時(shí)與內(nèi)部相連，排水閥自動(dòng)開啟排水，故障消除后，恢復(fù)機(jī)器設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行。
② 準(zhǔn)備階段完畢，鈴聲通報(bào)操作人員可轉(zhuǎn)入下一步程序工作。
③ 全部殺菌程序結(jié)束，鈴聲通報(bào)，人工驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的電器開關(guān)，使止動(dòng)桿退出工作狀態(tài)，開啟罐門卸貨。
9、停電保護(hù)，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生突然停電時(shí)，也能保證機(jī)器處于安全狀態(tài)。來電以后，可以人工驅(qū)動(dòng)電器開關(guān)，使設(shè)備繼續(xù)投入運(yùn)行，直到程序結(jié)束。
10、使用范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)，由于控制元件的溫度或壓力調(diào)整范圍都比較大，所以，本套設(shè)備可以運(yùn)用于多種制品之殺菌處理。另外，全部程序不僅可以自動(dòng)控制，也可以運(yùn)行手動(dòng)操作，即人工驅(qū)動(dòng)電器開關(guān)、控制閥門、電機(jī)的投入與撤出，并可以測(cè)試單件動(dòng)作。
11、運(yùn)行及動(dòng)作表示，設(shè)備運(yùn)行中的狀態(tài)由觸摸屏上的指示燈來顯示，裝置的運(yùn)行程序由觸摸屏相應(yīng)畫面表示出來，使人對(duì)于工藝流程原理一目了然。
12、特殊的安全裝置。罐門開啟，裝置的回轉(zhuǎn)，水的注入與排出，容器之溫度、壓力、液位的控制等都從安全上考慮過，在不安全的狀態(tài)下，設(shè)備不能運(yùn)行。
13、節(jié)約能源，本套設(shè)備具有：
① 冷卻水回收再利用功能。
② 能將殺菌終了的高溫?zé)崴ㄟ^泵送回?zé)崴蓿貜?fù)使用。此套設(shè)備與蒸汽型殺菌罐比較，一個(gè)循環(huán)生產(chǎn)可節(jié)約50%之蒸汽。
設(shè)備特點(diǎn)
1. 轉(zhuǎn)換水流方向：溫度均勻、*
殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水呈上、下、左、右八個(gè)點(diǎn)，均勻的轉(zhuǎn)換，保證了殺菌鍋內(nèi)從升溫、殺菌、降溫、冷卻、鍋內(nèi)每個(gè)點(diǎn)的熱分布均勻，達(dá)到了理想的殺菌效果。
2. 升溫速度快，殺菌時(shí)間短
本機(jī)采用雙罐熱水循環(huán)，可以事先把熱水罐加溫到所需溫度再進(jìn)行殺菌鍋滅菌，從而縮短了殺菌時(shí)間。殺菌過程中的工作介質(zhì)可以循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
3. 殺菌精度高
本機(jī)采用*的技術(shù)及*的日本電腦元件，利用鍋內(nèi)轉(zhuǎn)換的熱水循環(huán)，浸泡式殺菌，在工作過程中，對(duì)鍋內(nèi)溫度壓力、殺菌時(shí)間、進(jìn)汽、排汔、進(jìn)水、排水等過程，全部采用電腦自動(dòng)化控制，鍋內(nèi)精確度在0.3度左右。確保產(chǎn)品的色澤、口味、營(yíng)養(yǎng)成分不變，保持原有風(fēng)味。
4. 電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)
·采用世界上*的日本三菱Q型PLC。
·采用大屏幕970觸摸屏。
·升溫采用自動(dòng)調(diào)節(jié)的溫度調(diào)節(jié)閥。
·溫度壓力顯示采用電子變送器。
·可以即時(shí)打印和儲(chǔ)存、時(shí)間、溫度、壓力的曲線圖。
·所有的閥門開關(guān)全部采用電腦程序控制。
·*采用電腦自動(dòng)化程序，無需人工操作。
5. 殺菌鍋可設(shè)定單一式多個(gè)階段殺菌
根據(jù)用戶不同產(chǎn)品設(shè)定多個(gè)升溫殺菌階段，也可設(shè)定多個(gè)降溫階段，采用雙峰滅菌，使產(chǎn)品所受的熱量降到低，使每種產(chǎn)品都在合理的條件下進(jìn)行滅菌。
6. 測(cè)量F值的功能
根據(jù)不同的用戶要求，分別在殺菌鍋上安裝了可配置測(cè)量F值的計(jì)算功能，所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件，F(xiàn)值時(shí)間——溫度曲線，時(shí)間——壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于以后的生產(chǎn)管理。
7. 存儲(chǔ)殺菌公式
根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)定儲(chǔ)存幾百個(gè)殺菌公式。
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