液體自動灌裝機廣泛應(yīng)用于廣泛應(yīng)用于日化、化妝品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵隔離套*封閉,從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題,7寸大屏PLC觸摸屏控制操作更直觀。同時采用隨液位高度灌裝頭升降灌裝,大大降低液體沖擊力,適用于高泡沫液體灌裝。結(jié)合灌裝頭下接料盤,有效杜絕液體滴漏在輸送帶上。
該灌裝機和物料接觸材質(zhì)采用進口316L材質(zhì),可以耐各種腐蝕性低粘度無顆粒液體,如:各種藥劑(藥油,藥酒,酒精、糖漿)、化學品(溶劑,丙酮)、油類(食用油,精油)、化妝品(爽膚水、卸妝水、噴霧)、食品(可耐100度高溫,如牛奶,豆?jié){),飲料(果汁,果酒)、調(diào)味品(醬油醋麻油)等無顆粒狀液體;高低泡沫液體(護理液,清潔劑)。
液體自動灌裝機在使用中遇到的故障解決,小編整理總結(jié)了解決方案:
一、灌裝過程中精度誤差較大:
1、灌裝誤差主要由灌裝量、灌裝速度、上下閥門切換速度決定。上下閥門的切換速度與產(chǎn)品的粘度有關(guān)。粘度越大,閥門切換速度越慢。
2.液體灌裝機調(diào)整的閥門彈簧壓力應(yīng)根據(jù)試灌測量和操作人員的經(jīng)驗確定。
3.濃縮閥的開關(guān)速度主要調(diào)節(jié)閥門的彈簧壓力。當彈簧壓力增大時,閥門的切換速度加快。
二、液體灌裝機啟動時無響應(yīng),無法正常工作。
1.先切斷電源,檢查是否線路問題,檢查保險絲。
2.松開緊急停機按鈕,然后重新啟動機器。
3.檢查開關(guān)電源是否有電源。
4、檢查機械觸摸屏與PLC通信線路連接是否完好。
三、當液體灌裝機的物料不能灌裝和不能灌裝時。
1.檢查噴嘴是否關(guān)閉并重新啟動機器。
2.檢查氣壓是否正常,噴油缸和噴油缸是否漏氣。
3、物料達到下限,不能滿足相應(yīng)容器的灌裝。
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