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全自動(dòng)即食燕麥顆粒給袋式自動(dòng)包裝機(jī)

1、齒形帶傳動(dòng)的抽拉式下料

該結(jié)構(gòu)屬在原測繪機(jī)型的基礎(chǔ)上稍做改進(jìn)，原韓國機(jī)型上料方式為整體上料計(jì)量板，托板為單道獨(dú)立式，改進(jìn)型為整體托板。單道獨(dú)立托板存在要求零件加工精度高，而且更換配件維修不方便的缺點(diǎn)，調(diào)整也比較繁瑣。改進(jìn)型雖然改為整體托板，更換維修、調(diào)整雖然方便了，但存在漏粉、環(huán)境污染嚴(yán)重，摩擦阻力大，尤其物料中含糖量高時(shí)，摩擦阻力更大，會(huì)造成傳動(dòng)不穩(wěn)，整機(jī)噪音加大。

2、擺動(dòng)式下料方式

該結(jié)構(gòu)借鑒意大利某機(jī)型的下料方式，原下料方式為擺動(dòng)式雙側(cè)下料，要求零件加工精度非常高。此方式可單道獨(dú)立調(diào)整，下料速度快、效率高，但對(duì)物料的要求也較高（顆粒必須均勻、流動(dòng)性良好）。缺點(diǎn)是單道供料為雙側(cè)兩套計(jì)量，如物料不理想，出現(xiàn)單側(cè)計(jì)量超差時(shí)，調(diào)整就非常困難，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，不容易分清是哪一側(cè)的計(jì)量出現(xiàn)問題，一旦調(diào)整失誤會(huì)造成較大浪費(fèi)。鑒于該問題，改進(jìn)為擺動(dòng)式單側(cè)下料，取消了一側(cè)的計(jì)量裝置，改用接粉托盤。改進(jìn)后雖然調(diào)整方便了但依然存在三個(gè)主要弊端：1擺動(dòng)料管為漏斗式，即上大下小，而且物料通過管路細(xì)長，物料在往下流動(dòng)時(shí)在料管的大小接口處會(huì)產(chǎn)生擠壓壓力，如顆粒均勻度不好會(huì)較大影響計(jì)量精度。2擺動(dòng)料管的運(yùn)動(dòng)軌跡為弧線，與計(jì)量斗的間隙必須要調(diào)整合適，否則也會(huì)造成裝量的誤差。3.對(duì)操作人員需要一定的培訓(xùn).

3、改動(dòng)完的新式上料

該結(jié)構(gòu)充分考慮了老式上料機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)，改進(jìn)為平動(dòng)式下料，料管的運(yùn)動(dòng)軌跡為往復(fù)直線式，料管上下位置可調(diào)，物料通過管路縮短，與計(jì)量板、接粉盤間隙可調(diào)到極小，使接料盤累積物料極少，清理周期變長。而且料管變徑合理，物料流通順暢，計(jì)量更為精確。

隨著世界科技的發(fā)展，發(fā)達(dá)國家已經(jīng)把核能技術(shù)、微電子技術(shù)、激光技術(shù)、生物技術(shù)和系統(tǒng)工程融入了傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)中。新的合金材料、高分子材料、復(fù)合材料、無機(jī)非金屬材料等新材料也得到了推廣應(yīng)用，食品包裝機(jī)械的集成化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化將成為未來發(fā)展的主流?！　?/p>

　　未來的制造業(yè)將呈現(xiàn)出以下特點(diǎn)：　　

　　生產(chǎn)規(guī)模：小批量少品種大批量多品種變批量?！　?/p>

　　資源配置：勞動(dòng)密集型設(shè)備密集型信息密集型知識(shí)密集型。　　

　　生產(chǎn)方式：手工機(jī)械化單機(jī)自動(dòng)化剛性流水自動(dòng)線柔性自動(dòng)線智能自動(dòng)線。　　

　　工藝方法：重視加工前后處理、重視工藝裝備，使制造技術(shù)成為集工藝方法、工藝裝備、工藝材料為一體的成套技術(shù)?！　?/p>

　　過程控制：把對(duì)物流、檢驗(yàn)、包裝、儲(chǔ)存過程的控制作為制造技術(shù)的組成部分?！　?/p>

　　建立產(chǎn)品循環(huán)系統(tǒng)：設(shè)計(jì)生產(chǎn)準(zhǔn)備加工制造銷維修回收利用，整個(gè)過程形成一個(gè)良性循環(huán)。　　

　　包裝機(jī)械行業(yè)面對(duì)市場的需求和如何趕上甚至超越發(fā)達(dá)國家的食品包裝機(jī)械，及如何加大自主創(chuàng)新的步伐，力爭在短時(shí)間內(nèi)開發(fā)出一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和*水平的產(chǎn)品，是擺在我國食品包裝機(jī)械企業(yè)面前的緊迫任務(wù)。 

隨著世界科技的發(fā)展，發(fā)達(dá)國家已經(jīng)把核能技術(shù)、微電子技術(shù)、激光技術(shù)、生物技術(shù)和系統(tǒng)工程融入了傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)中。新的合金材料、高分子材料、復(fù)合材料、無機(jī)非金屬材料等新材料也得到了推廣應(yīng)用，食品包裝機(jī)械的集成化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化將成為未來發(fā)展的主流。　　

　　未來的制造業(yè)將呈現(xiàn)出以下特點(diǎn)：　　

　　生產(chǎn)規(guī)模：小批量少品種大批量多品種變批量?！　?/p>

　　資源配置：勞動(dòng)密集型設(shè)備密集型信息密集型知識(shí)密集型?！　?/p>

　　生產(chǎn)方式：手工機(jī)械化單機(jī)自動(dòng)化剛性流水自動(dòng)線柔性自動(dòng)線智能自動(dòng)線?！　?/p>

　　工藝方法：重視加工前后處理、重視工藝裝備，使制造技術(shù)成為集工藝方法、工藝裝備、工藝材料為一體的成套技術(shù)?！　?/p>

　　過程控制：把對(duì)物流、檢驗(yàn)、包裝、儲(chǔ)存過程的控制作為制造技術(shù)的組成部分?！　?/p>

　　建立產(chǎn)品循環(huán)系統(tǒng)：設(shè)計(jì)生產(chǎn)準(zhǔn)備加工制造銷維修回收利用，整個(gè)過程形成一個(gè)良性循環(huán)。　　

　　包裝機(jī)械行業(yè)面對(duì)市場的需求和如何趕上甚至超越發(fā)達(dá)國家的食品包裝機(jī)械，及如何加大自主創(chuàng)新的步伐，力爭在短時(shí)間內(nèi)開發(fā)出一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和*水平的產(chǎn)品，是擺在我國食品包裝機(jī)械企業(yè)面前的緊迫任務(wù)。 

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