真空脫水機(jī)的維護(hù)：
?、?對(duì)真空泵軸承正確潤(rùn)滑。禁止泵在沒(méi)有足夠密封水的情
況下運(yùn)轉(zhuǎn)(參閱真空泵生產(chǎn)廠家說(shuō)明)。
?、?濾液泵使用時(shí)，需檢查單向閥是否工作正常，檢查所有管線
連接是否牢固，有否泄漏，如果泵的軸封泄漏，應(yīng)停機(jī)更換新的機(jī)械
密封(參閱濾液泵生產(chǎn)廠家說(shuō)明)。
?、?每 6 個(gè)月需檢查脫水旋轉(zhuǎn)滾筒，打開(kāi)檢修人孔，仔細(xì)檢查滾
筒內(nèi)外情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。每 2 個(gè)月對(duì)滾筒軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。
?、?定期(按生產(chǎn)廠家說(shuō)明)對(duì)電機(jī)、減速器進(jìn)行維護(hù)，檢查所有
軸承及安全設(shè)施。
?、?停機(jī)后應(yīng)對(duì)脫水機(jī)濾槽進(jìn)行清洗，清洗時(shí)開(kāi)啟所有排水口和
水嘴，需用壓力為 10bar 的高壓水沖洗。
?、?每次停機(jī)后，對(duì)濾布上的纖維都需用高壓清水和附帶的水管
進(jìn)行清洗，并檢查濾布有否損壞。
旋流站的維護(hù) ：
?、?當(dāng)生產(chǎn)中突然出現(xiàn)停電或者清洗泵的水供應(yīng)不足時(shí)，需要緊
急停機(jī)。首先打開(kāi)旋流站所有的排放閥門(mén)，打開(kāi)淀粉乳泵排放閥門(mén)，
將旋流站中的淀粉全部排放出來(lái)。等來(lái)電或者水供應(yīng)上時(shí)，打開(kāi)清水
泵，用清水先沖洗旋流站，將殘存在旋流站中的淀粉沖洗出來(lái)。確認(rèn)
清洗干凈后才可以重新進(jìn)料。
?、?操作時(shí)要時(shí)刻觀察所有儀器儀表的數(shù)值，看所有的數(shù)值是否
正常。尤其是要關(guān)注旋流站密度儀的密度值，千萬(wàn)不要太高，高于
1050kg/m3 時(shí)要注意增大旋流站出料流量，然后觀察密度儀的數(shù)值
變化，看它是否在下降。
?、?啟動(dòng)淀粉泵之前一定要檢查機(jī)械密封水是否正常，千萬(wàn)不能
斷機(jī)械密封水，不然會(huì)燒掉機(jī)械密封。
?、?經(jīng)常檢查泵的工作情況，在開(kāi)機(jī)之前要檢查油位是否正常，
開(kāi)機(jī)后要隨時(shí)關(guān)注泵的運(yùn)行，出現(xiàn)異常需要緊急停車(chē)。
?、?生產(chǎn)過(guò)程中，可以根據(jù)情況調(diào)節(jié)參數(shù)，找到穩(wěn)定的生產(chǎn)參數(shù)。
離心篩的維護(hù)：
設(shè)備運(yùn)行前的檢查
?、?檢查進(jìn)料管末端均料器的位置。
?、?檢查旋轉(zhuǎn)篩籃的運(yùn)行方向，當(dāng)向篩籃正面看時(shí)，它的旋轉(zhuǎn)方
向應(yīng)是逆時(shí)針?lè)较颉?br />
?、?檢查所有泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，是否與銘牌指示相符，檢查時(shí)泵內(nèi)
注水。
⑷ 檢查確定門(mén)蓋是否*密閉。
⑸ 檢查所有閥門(mén)位置是否與工藝流程一樣。
⑹ 檢查所有連接管件是否清潔，防止噴嘴和篩網(wǎng)堵塞。
?、?檢查所有傳動(dòng)皮帶張緊是否符合要求。
?、?安裝完第1次運(yùn)行前應(yīng)注入清潔劑，運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)左右排出，并
用干凈水沖洗(重要！)。
⑼ 開(kāi)啟清洗水和反沖水閥門(mén)進(jìn)行壓力檢查：
?、?首先啟動(dòng)離心篩旋轉(zhuǎn)篩籃，當(dāng)達(dá)到至高轉(zhuǎn)速后才可開(kāi)啟進(jìn)水
閥門(mén)，防止篩網(wǎng)損壞(重要！！)。每次啟動(dòng)之前，都應(yīng)檢查篩網(wǎng)，及時(shí)
清除篩網(wǎng)上的纖維及異物。
② 反沖水導(dǎo)管的進(jìn)水壓力為 1bar。
?、?篩籃背面的水嘴進(jìn)水壓力為 1bar。
?、?根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)分配閥，調(diào)節(jié)正確的物料入口壓力。
⑤ 檢查所有管線、閥門(mén)及連接處，及時(shí)處理漏水現(xiàn)象。
?、?對(duì)設(shè)備進(jìn)行壓力檢查之后，對(duì)以下部件進(jìn)行一般性檢查：①
皮帶張力；② 噴嘴情況和位置；③ 篩網(wǎng)情況；④ 篩籃與落料環(huán)之
間的距離；⑤ 進(jìn)料管分配閥門(mén)位置。
設(shè)備正常運(yùn)行中，巡回檢查各設(shè)備的緊固部件，觀察各壓力表的
工作壓力，時(shí)刻掌握各軸承部位的溫升變化。如有異常噪音及時(shí)處理。
每周對(duì)各軸承進(jìn)行檢查，加注潤(rùn)滑油脂(EP-11 型)。對(duì)不同類(lèi)
型的電機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)，務(wù)請(qǐng)參閱生產(chǎn)廠家說(shuō)明。
設(shè)備停止工作時(shí)：
?、?停止運(yùn)轉(zhuǎn)之前，需待物料全部運(yùn)行完畢。
?、?利用清洗水及反沖水對(duì)所有管線、閥門(mén)、離心篩集粉室、
集渣室等進(jìn)行*沖洗，確認(rèn)無(wú)淀粉沉積時(shí)關(guān)閉電源及所有閥門(mén)。
?、?待設(shè)備*停止后，開(kāi)啟門(mén)蓋、檢查篩籃，清除篩網(wǎng)上的
纖維及其它異物，并對(duì)機(jī)體內(nèi)進(jìn)行清理、沖洗。
銼磨機(jī) 的維護(hù)：
① 停止進(jìn)料，待機(jī)內(nèi)物料處理完畢時(shí)關(guān)閉電機(jī)電源，打開(kāi)沖洗
水(待轉(zhuǎn)子*停止后方可進(jìn)行維護(hù))。
② 每周檢查篩板和各組銼磨條情況，損壞的必須更換。
③ 每周檢查 V 型皮帶的松緊狀況。
?、?每使用 200 小時(shí)，需在軸承等部位加一次潤(rùn)滑脂。
⑤ 工作 2000 小時(shí)后的維護(hù)和磨損檢查：軸承、組合銼刀、V 型
皮帶，篩板及活動(dòng)零部件。
?、?工作 10000 小時(shí)后需進(jìn)行全部的一般維護(hù)檢查。
?、?定期檢查軸承溫度，正常工作溫度不能超過(guò)所規(guī)定溫度(見(jiàn)
軸承生產(chǎn)廠家說(shuō)明)。
?、?當(dāng)銼磨機(jī)停用超過(guò)一天時(shí)，需卸下各組銼磨條以防生銹。
?、?當(dāng)銼磨機(jī)停用更長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，除卸下各組銼磨條，還需放松皮
帶，經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，必要時(shí)重新配置軸承。
⑩ 當(dāng)更換篩板或是銼磨條時(shí)，當(dāng)心銼磨條鋒利千萬(wàn)注意安全。
每次機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)時(shí)，都應(yīng)檢查機(jī)殼內(nèi)有無(wú)異物，并及時(shí)清理。
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