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棉籽油加工成套設(shè)備

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更新時(shí)間：2022-10-02 12:05:48瀏覽次數(shù)：186次

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產(chǎn)品簡介

棉籽中含有棉酚，在預(yù)處理工藝中需要進(jìn)行高水分蒸炒，以減少毛油中棉酚的含量。經(jīng)過精煉的棉籽油*食用安全。提高毛棉油的質(zhì)量。但棉籽餅粕中的棉酚，傳統(tǒng)制油方法制取的毛油和餅粕中含有棉酚，影響了餅粕的飼用價(jià)值。對(duì)餅粕需要經(jīng)過脫毒處理方可用作飼料。而至今沒有理想的脫毒工藝?！　∶拮押瑲?9～52%，含仁...

詳細(xì)介紹

　　棉籽含殼39～52%，含仁48～61%。殼中含油0.3～1%。棉仁含油30～35%,含蛋白35～38%。棉籽中含有0.8～1.3%的棉酚。傳統(tǒng)的棉籽制油工藝是預(yù)榨浸出法或壓榨法。由于棉籽的含殼量較高且含有棉酚，因此，需要在預(yù)處理過程中進(jìn)行剝殼并采用高水分蒸炒，以減少毛棉油中的棉酚含量。

　　常用的棉籽油加工成套設(shè)備的制油工藝：

　　棉籽→清理→剝殼→仁殼分離→軋胚→高水分蒸炒→預(yù)榨→浸出

　　棉籽油浸出設(shè)備

　　棉籽毛油中殘留的少量棉酚，可以在油脂堿煉脫酸過程中除去，不影響***終油品的質(zhì)量。去殼棉籽粕的蛋白質(zhì)含量達(dá)50～60%，且棉籽蛋白在質(zhì)量上近似于豆類蛋白，但由于棉籽粕中殘留棉酚的毒性，使其不能直接用作飼料，若用作飼料需要經(jīng)過專門的脫毒處理。因此很多地區(qū)只得將其作為肥料或用作反芻動(dòng)物的飼料，造成蛋白資源的浪費(fèi)。

　　對(duì)棉籽制油工藝也曾作過混合溶劑萃取，即利用棉酚在醇類溶劑中的溶解特性，采用混合溶劑(如己烷、乙醇或丙酮、水)從棉仁中同時(shí)將棉油和棉酚提取出來，以得到低棉酚含量的飼用棉籽粕。但此工藝在工業(yè)化生產(chǎn)中存在一些問題，如溶劑分離和回收困難，溶劑消耗大，成本高，混合溶劑萃取出的毛棉油中含有大量的棉酚和色素使油品質(zhì)量下降等。由此影響了此技術(shù)在工業(yè)上的推廣應(yīng)用。

　　液-液-固萃取技術(shù)工藝流程：

　　棉籽經(jīng)過風(fēng)選和磁選，清除雜質(zhì)，再經(jīng)定量喂料器均勻地喂入剝殼機(jī)中。在剝殼過程中，要特別注意剝殼后棉仁的粒度整齊，降低剝殼粉末度。仁殼分離后要求仁中含殼量不超過10%。

　　軟化效果的好壞會(huì)直接影響浸出工序的工作狀態(tài)以及***終產(chǎn)品的質(zhì)量。其軟化溫度、時(shí)間和水分的掌握是非常重要的。棉仁的軟化一般采用三層或四層立式蒸炒鍋。

　　在軋坯工序，要求軋胚后的坯片厚度不超過0.5mm，坯片堅(jiān)實(shí)，粉末度小，胚片還必須進(jìn)行烘干處理，然后經(jīng)榨機(jī)冷榨使之成型。

　　物料經(jīng)過預(yù)處理和冷榨后，被輸送到浸出車間，先在***個(gè)浸出器中用己烷浸出取油，然后再送到第二個(gè)浸出器中用甲醇浸出脫酚，在此中間不須任何脫溶處理。經(jīng)過兩次浸出后的濕粕含溶量較大，須進(jìn)行兩次脫溶處理。***次脫溶采用專用設(shè)備進(jìn)行機(jī)械脫溶，第二次脫溶采用特殊的烘干設(shè)備進(jìn)行蒸汽加熱脫溶。脫溶后的棉籽粕再經(jīng)冷卻和粉碎，成為成品棉籽粕。

　　棉籽油預(yù)處理設(shè)備

　　液-液-固萃取技術(shù)綜合考慮了棉籽資源的整體利用，在棉籽的預(yù)處理過程中采用低溫處理方法，盡可能避免了蛋白質(zhì)的熱變性和蛋白質(zhì)中氨基酸與游離棉酚的結(jié)合。在溶劑的選擇上，考慮到溶劑的通用性、來源及價(jià)格問題，以及在兩種溶劑的萃取、分離回收的難易程度，選用了6#溶劑油和甲醇。萃取時(shí)采用分步法，先用6號(hào)浸出輕汽油進(jìn)行浸出取油，再用甲醇進(jìn)行浸出脫棉酚，分步萃取保證了油品質(zhì)量和脫酚的*。在濕粕脫溶過程中采用較低溫度處理，避免了蛋白質(zhì)的熱變性，保證了棉籽粕的營養(yǎng)價(jià)值。另外甲醇在脫酚的同時(shí)也能去除棉籽在儲(chǔ)藏過程中產(chǎn)生的。該技術(shù)采用了特殊的脫溶設(shè)備和烘干機(jī)，解決了溶劑分離和回收存在的問題，使溶劑消耗降到了***低程度。

　　液-液-固萃取技術(shù)在生產(chǎn)過程中完成了棉籽油的提取和游離棉酚的脫除，既保證生產(chǎn)出了優(yōu)質(zhì)的棉籽油，又生產(chǎn)了營養(yǎng)***、安全無毒的優(yōu)質(zhì)棉籽蛋白產(chǎn)品。

　　液-液-固萃取技術(shù)已廣泛應(yīng)用于棉籽的加工生產(chǎn)，生產(chǎn)出的液-液-固脫酚飼用棉籽蛋白和液-液-固脫酚奶牛專用蛋白料已在全國廣泛用于雞、豬和奶牛的喂養(yǎng)，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　液-液-固脫酚棉籽蛋白是一種全新的飼料蛋白，它不同于普通的棉籽粕和一般的脫毒棉籽粕，因?yàn)樗恢皇敲摮擞坞x棉酚的飼用棉籽粕，而是一種氨基酸平衡好、蛋白質(zhì)變性小、營養(yǎng)價(jià)值高且適口性好的飼料蛋白。

　　用雞和豬所做的喂養(yǎng)證實(shí)了飼用棉籽蛋白的氨基酸可消化利用率高，喂養(yǎng)肉雞和豬，雞和豬增重快;喂養(yǎng)蛋雞產(chǎn)蛋率高。用脫酚棉籽粕和豆粕進(jìn)行奶牛的對(duì)照喂養(yǎng)試驗(yàn)，結(jié)果顯示，脫酚棉籽粕較豆粕飼喂奶牛的產(chǎn)奶量明顯提高，且能改善奶牛體質(zhì)，降低發(fā)病率。但該工藝也存在溶劑損耗高的不足。

關(guān)鍵詞：烘干機(jī)